Vorgefertigte Wandverkleidungsplatten aus Stahl

Bei den vorgefertigten Wandverkleidungsplatten aus Stahl von HAISHENG handelt es sich um werkseitig hergestellte, kaltgewalzte Außenverkleidungseinheiten. Im Gegensatz zu Standard-Dachbahnen verfügen diese über ein spezielles Profil, das für eine vertikale Entwässerung und optimale Rippenhöhe ausgelegt ist. Wir bieten umfassende Komplettlösungen für die Verkleidung – einschließlich Außenpaneelen, Dämmsystemen, tragenden Unterkonstruktionen und Öffnungsverkleidungen – und verkaufen nicht nur einzelne Platten. Basierend auf 12 Jahren Exporterfahrung bieten wir abgestufte Korrosionsschutzlösungen an, die auf die unterschiedlichen klimatischen und korrosiven Umgebungen in Übersee zugeschnitten sind. Unsere Produkte lösen effektiv vier häufig auftretende Probleme bei Projekten: Wandleckagen, Langzeitrost, Bauverzögerungen und übermäßige strukturelle Belastungen. Alle Spezifikationen entsprechen internationalen Standards für die Verkleidung von Industrieanlagen und wir unterstützen sowohl den Direktversand von Lagerartikeln als auch die kundenspezifische Fertigung.

Was ist der Unterschied zwischen Standard-Stahlblechen und diesen vorgefertigten Wandverkleidungsplatten aus Stahl?

1. Entwässerungsstruktur: 

Wandpaneele weisen typischerweise eine Rippenhöhe von 25–35 mm und kurze Überlappungskanten auf, wobei die Entwässerungswege für den vertikalen Einbau ausgelegt sind; Dachpaneele weisen typischerweise eine Rippenhöhe von mehr als 50 mm auf und eignen sich für eine großflächige horizontale Entwässerung.

2. Befestigungsmethode: 

Wandpaneele werden ausschließlich mit freiliegenden selbstschneidenden Schrauben befestigt (es fehlt die für Dächer verwendete Stehfalzstruktur „470“), was zukünftige Wartung, Demontage und Neuinstallation erleichtert.

3. Formpräzision: 

Rollformformen für Wandpaneele werden einer Kantenpassivierung unterzogen, um Salzansammlungen an scharfen Außenecken zu verhindern – was die Korrosion beschleunigt – ein Prozess, der bei Dachpaneelen nicht angewendet wird.

Auswahlkriterien für Substrate und Beschichtungen

1 Auswahl der doppelseitigen Al-Zn (Aluminium-Zink)-Substratbeschichtung

- Trockengebiete im Binnenland (Zentralasien, Binnenosteuropa): AZ150 g/m²; stellt sicher, dass der Untergrund 5–8 Jahre lang nicht korrodiert; Geeignet für Standardlager und Fabriken.

- Regenreiche Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit entlang von Flüssen (Jangtse-Becken, Binnenland Südostasiens): AZ180 g/m²; bietet eine um 20 % höhere Beständigkeit gegen das Eindringen von Feuchtigkeit; Geeignet für Produktionswerkstätten.

- Küsten-/chemische Korrosionszonen (Küsten Südostasiens, Petrochemieparks): AZ275 g/m²; verfügt über einen höheren Aluminium-Zink-Legierungsgehalt, um Korrosionspfade durch Chloridionen zu blockieren.

2 Witterungsbeständigkeit und Garantiebedingungen der Oberseitenbeschichtung

- PE (Standard-Polyester): 20–25 μm Trockenfilmdicke (DFT) auf der Oberseite, 5–10 μm Epoxid-Rostschutzträger; 5–8 Jahre Garantie; Nur für staubfreie Fabriken im Landesinneren geeignet.

- HDP (High Durability Polyester): 25–30 μm DFT auf der Oberseite; UV-beständig; 10–15 Jahre Garantie; Geeignet für Regionen mit starkem Regen und intensiver Sonneneinstrahlung.

- PVDF (Fluorkohlenstoff): 25–35 μm DFT auf der Oberseite; säure- und alkalibeständig; 20+ Jahre Garantie; obligatorische Paarung mit AZ275-Substrat.

3 differenzierte Auswahlstandards für Plattendicken

- - Außenwandpaneele: Standard 0,4–0,5 mm (für Bereiche mit Windgeschwindigkeiten ≤24 m/s); 0,55–0,7 mm für windstarke Küstenregionen (Windgeschwindigkeiten ≥28 m/s)

- Innenwandverkleidungsplatten: Gleichmäßige 0,3–0,4 mm starke hellgraue Feinrippplatten „Modell 900“; ausschließlich zur Staubeindämmung im Innenbereich konzipiert und erfordert keine hochwetterfeste Lackierung

Tabelle der gemessenen Parameter vorgefertigter Wandverkleidungsplatten aus Stahl

Abmessungen: Die maximale Länge eines einzelnen Paneels beträgt 12 m; Bei besonders langen Spannweiten wird das Spleißen vor Ort mit speziellen Wasserstoppstreifen unterstützt, um das Risiko von Leckagen an den Verbindungsstellen auszuschließen.

Umfangreiche Zubehörliste

Im Gegensatz zu Herstellern, die nur die Paneele selbst liefern, bietet HAISHENG eine Komplettversorgung mit kompletten Zubehörsätzen für vorgefertigte Wandverkleidungssysteme aus Stahl, mit Komponenten, die auf spezifische Installationsherausforderungen vor Ort zugeschnitten sind:

1. Dekorative Außenpaneele: Erhältlich in drei Profilen (900/820/750) für Wind-/Regenschutz und Ästhetik; Lackierungen können per Farbkarte individuell angepasst werden.

2. Abdichtungs- und Befestigungszubehör: Feuerverzinkte selbstschneidende Schrauben (φ4,8/φ5,5) mit wasserdichten EPDM-Unterlegscheiben; 15/20 mm Butyl-Dichtungsband; und spezielle Wasserstoppstreifen für die horizontale Installation – zur Lösung häufiger Leckageprobleme an Schraubendurchdringungspunkten.

3. Wärmedämmschicht: Zu den Optionen gehören Glaswolle der Klasse B1 (für Standardfabriken; Dichte 12–16 kg/m³; Dicke 50/75/100 mm) und Steinwolle der Klasse A (für Werkstätten für chemische/brennbare/explosive Stoffe; Dichte 100–150 kg/m³; Dicke 50–100 mm), komplett mit Stütznetz und Clips, um ein Durchhängen der Isolierung zu verhindern.

4. Innere Dampfsperre: Auf der Innenseite der Dämmschicht angebrachte PE-Dampfsperrfolie; Speziell entwickelt, um den Feuchtigkeitsrückfluss in Werkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit zu verhindern und Schimmelbildung oder Isolationsfehler zu vermeiden.

5. Innenauskleidungsplatten: 0,3–0,4 mm dicke, feingerippte, farbbeschichtete Stahlplatten „Modell 900“; Verdecken Sie die rauen Kanten des Isoliermaterials, verbessern Sie die Innenästhetik und verhindern Sie das Entweichen von Innenstaub.

6. Tragende Sekundärwandstruktur: Feuerverzinkte C-Profil-Stahlwandgurte (C80–C180) mit einer Zinkbeschichtungsdicke ≥80 μm; Ausgestattet mit φ12-Zugstangen und φ32×2,0-Durchhangstangen, um ein seitliches Torsionsknicken der Gurte bei hohen Windlasten zu verhindern.

7. Spezielle Öffnungsverkleidungskomponenten: Sockelwinkel, Traufverkleidungen, Tür-/Fenstereinfassungen, Eckverkleidungen (innen und außen) und Dehnungsfugenabdeckungen; Alle bestehen aus dem gleichen Material und der gleichen Oberfläche, um Farbunterschiede und Korrosion zu verhindern.

8. Tageslichtkomponenten: FRP-Tageslichtwandpaneele, passend zum Profil der Metallpaneele; Wellenabstand und Überlappungsmaße sind vollständig kompatibel und gewährleisten eine nahtlose Integration in den Tageslichtstreifen der Außenwand ohne Leckagelücken.

9. Lüftungsverkleidungszubehör: Atmungsaktive Lamellen und spezielle Lüftungsverkleidungsplatten; Entwickelt, um an Wärmeableitungs- und Belüftungspunkte in der Werkstatt zu passen und gleichzeitig ein einheitliches Erscheinungsbild der Außenfassade beizubehalten.

Umfassende, sofort umsetzbare Lösungen

1 Einfache, nicht isolierte Lageraußenwand

Konfiguration: 0,45 mm PE-beschichtetes AZ150-Wandpaneel der Serie 900 + feuerverzinkter C100-Wandgurt; keine Isolierung, Dampfsperre oder Auskleidung; Anwendung: Trockene Materiallagerung im Binnenland; Lebensdauer < 5 Jahre.

2 Standard-Außenwand der Produktionswerkstatt mit konstanter Temperatur

Konfiguration: 0,5 mm HDP-beschichtetes AZ180-Wandpaneel der Serie 900 + 75 mm Glaswolle + PE-Dampfsperre + C120-Wandeinfassung + komplettes Öffnungsverkleidungsset; Anwendung: Allgemeine Verarbeitungswerkstätten in regenreichen Flussufergebieten; bringt Wärmedämmung mit Kosteneffizienz in Einklang.

3 Doppelschichtige Hülle für chemische Umgebungen/Küstenumgebungen mit hoher Korrosion

Konfiguration: 0,6 mm PVDF-beschichtete AZ275-Außenplatte + 100 mm Steinwolle der Klasse A + verdickte PE-Dampfsperre + 0,35 mm Auskleidungsplatte + C140-Hochleistungswandgürtel; Anwendung: Küstengebiete (Salznebel) und Chemiewerkstätten (brennbare/explosive Risiken); Brandschutzklasse A; Lebensdauer > 20 Jahre.

Strukturelle und technische Parameter

1. Substratstahlsorten: hochfester Baustahl TS280 und TS350; Streckgrenzen von 280 MPa bzw. 355 MPa; Zugfestigkeit von 380–520 MPa; in der Lage, Verformungen zu widerstehen, die durch kurzzeitigen Winddruck mit hoher Geschwindigkeit verursacht werden.

2. Gemessenes Eigengewicht: 4,0 kg/m² für 0,5-mm-Platten und 4,8 kg/m² für 0,6-mm-Platten – deutlich geringer als die Belastung von Mauerwerkswänden.

3. Wärmeausdehnungsparameter: Linearer Ausdehnungskoeffizient von 1,2 × 10⁻⁵/°C; Alle 60 Meter Wandlänge ist eine Dehnungsfuge von 20 mm erforderlich, um ein Knicken oder Reißen der Paneele aufgrund hoher Temperaturen zu verhindern.

4. Korrosionsschutz der Sekundärstruktur: Die Dicke der feuerverzinkten Beschichtung beträgt ≥80 μm für Wandgurte und alle Metallbefestigungen und entspricht der Norm ISO 1461 für feuerverzinkten Korrosionsschutz.

Was sind die Differenzierungsvorteile gegenüber Konkurrenzprodukten?

1 Strukturelle Belastungsvorteile

Vorgefertigte Wandverkleidungsplatten aus Stahl wiegen nur 3–5 kg/m², verglichen mit 220 kg/m² für rotes Ziegelmauerwerk und 45 kg/m² für ALC-Platten. Die Verwendung farbbeschichteter Stahlplatten ermöglicht reduzierte Stahlsäulenquerschnitte und kleinere Fundamentabmessungen, wodurch die Baukosten für Großraumbauwerke mit großen Spannweiten um 12–18 % gesenkt werden.

2 Vorteile bei Konstruktion und Lieferung

Verwendet eine vollständig trockene, vorgefertigte Montagemethode, wodurch Nassprozesse wie Mörtel und Verputzen entfallen, sodass der Bau auch bei Regen, Schnee oder niedrigen Temperaturen fortgesetzt werden kann. Die Einfriedung einer 10.000 m² großen Außenfläche dauert nur 12–15 Tage, während Mauerwerkswände 45–75 Tage benötigen, wodurch sich die Zeit bis zur Produktion verkürzt.

3 Vorteile für nicht standardmäßige Formen

Ermöglicht das Biegen vor Ort, um gebogene Ecken und unregelmäßige Giebelenden zu schaffen; Für Türen, Fenster, Sockel und Dehnungsfugen werden passende Verkleidungsteile (aus dem gleichen Material) mitgeliefert. Im Gegensatz dazu können ALC-Platten und rote Ziegel nicht vor Ort gebogen werden, wodurch unregelmäßige Abschnitte mit der Zeit sehr anfällig für Risse und Wasseraustritt sind.

4 Feuchtigkeits- und Sickerbeständigkeit

Verfügt über eine doppelte Abdichtung an Plattenverbindungen und Schraubenpunkten mithilfe von Butylband und EPDM-Unterlegscheiben; Die Gesamtwasserdampfdurchlässigkeit der Wand liegt unter 0,05 g/(m²·h). Mauerwerkswände leiden häufig nach drei Jahren unter Durchsickern von außen und Abblättern des Kitts im Inneren.

5 Vorteile der thermischen und akustischen Isolierung

Wärmedämmung, Dampfsperre und Innenverkleidungsplatten werden in einem Montageschritt eingebaut, wodurch eine Schalldämmung von 32–38 dB erreicht wird. Mauerwerkswände erfordern eine separate Innendämmung und einen separaten Verputz, und die Dämmschicht kann sich nach zwei bis drei Jahren Nutzung mit hoher Wahrscheinlichkeit ablösen oder ablösen.

6 Vorteile in Bezug auf Witterungsbeständigkeit und Haltbarkeit

Vollständig mit dreischichtiger Korrosionsschutzfarbe beschichtet, sodass in Küstengebieten 20 Jahre lang keine Sanierung erforderlich ist. Außenwände aus Mauerwerk zeigen oft innerhalb von fünf Jahren Ausblühungen, Verwitterung und Abblättern, und die Sanierungskosten können 40 % der Kosten einer neuen Wand erreichen.

7 Vorteile der Demontage und Wiederverwendung

Einzelne Wandpaneele können unabhängig voneinander entfernt werden, sodass bei der späteren Installation von Ventilatoren oder der Änderung von Türen und Fenstern keine großflächigen Abrissarbeiten erforderlich sind. Der Stahl ist zu 100 % recycelbar und weist bei der Demontage einen Restwertanteil von über 35 % auf; Im Gegensatz dazu werden rote Ziegel und ALC-Platten zu 100 % zu Bauschutt ohne Recyclingwert.

8. Umfassende Kostenvorteile

Die durch Rollformen in Massenproduktion hergestellten Hauptmaterialien bieten niedrigere Produktionskosten und erfordern eine einfachere sekundäre Strukturunterstützung. Die Kosten sind 45 % niedriger als bei Aluminium-Kunststoff-Vorhangfassaden und 22 % niedriger (kombiniert aus Arbeit und Material) als ALC-Paneele und bieten das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für industrielle Anwendungen.

HAISHENG Werksstandardisierter Verarbeitungsworkflow

1. Eingangskontrolle des Rohmaterials: 

Überprüfung des Zinkbeschichtungsgewichts, der Lackdicke und des Oberflächenaussehens von Stahlspulen; Ablehnung von Materialien mit Beschichtungsfehlern oder Transportkratzern; Für jede Charge werden Beschichtungsinspektionsberichte von Dritten ausgestellt.

2. Abwickeln und Ausrichten: 

Das doppelseitige fotoelektrische Ausrichtungssystem kontrolliert die Streifenabweichung auf ±0,5 mm und verhindert so schräge Kanten auf der geformten Platte.

3. Spezialisierte Rollformwerkzeuge: 

Spezielle Rippenmatrizen mit niedrigem Profil für Wandpaneele (im Gegensatz zu Dachmatrizen) sorgen für gleichmäßige ineinandergreifende Nähte.

4. Präzisionsschneiden: 

Hydraulisches gratfreies Scheren mit Kantenpassivierungsbehandlung zur Beseitigung potenzieller Rostansatzpunkte an Schnittkanten.

5. Stichprobenkontrollen des fertigen Produkts: 

Bemusterung von Profil, Breite und Ebenheit alle 200 Paneele; Nicht konforme Artikel werden zur Nacharbeit isoliert.

6. Anwendung der Schutzfolie: 

Die PE-Schutzfolie in Outdoor-Qualität verhindert Lackkratzer, die durch Reibung beim Seetransport entstehen.

7. Benutzerdefiniertes Beschnittbiegen: 

Die hauseigenen CNC-Biegemaschinen ermöglichen die maßgeschneiderte Fertigung von Verkleidungsteilen für alle Öffnungen und sorgen so für eine einheitliche Lackfarbe über die gesamte Charge hinweg.

8. Zubehörkonsolidierung: 

Befestigungs-, Dicht- und Isoliermaterialien werden sortiert, feuchtigkeitsbeständig verpackt und im selben Behälter wie die Wandpaneele versandt, um zu verhindern, dass Teile bei der Lieferung fehlen.

FAQ

1. F: Wie lange ist die Lieferzeit für vorrätige Artikel? 

A: Wir verfügen über einen Lagerbestand von 50.000 m² für standardmäßige 900/820-Profilplatten, wobei die Container innerhalb von 3 Arbeitstagen nach Zahlungseingang verladen werden. Sondergrößen werden innerhalb von 7 Werktagen bearbeitet.

2. F: Unterstützen die vorgefertigten Stahlwandverkleidungsplatten Inspektionen durch Dritte?

A: Ja, wir unterstützen Werksinspektionen vor Ort durch SGS oder BV und stellen Ursprungszeugnisse für Rohstoffe sowie Garantievereinbarungen für die Lackierung zur Verfügung.

3. F: Wie soll ich zwischen vertikaler und horizontaler Installation wählen?

A: Für regnerische Regionen wird eine vertikale Installation empfohlen, um eine schnellere Entwässerung zu ermöglichen. Für trockene Regionen wird der horizontale Einbau bevorzugt, um ein glatteres und gleichmäßigeres Fassadenbild zu erzielen.