Dachplatten aus Wellstahl für tragende Gebäude

Wellblech-Dachplatten für Tragwerke sind die am häufigsten verwendeten Dacheindeckungsmaterialien in Stahlkonstruktionssystemen. Diese Produkte verwenden feuerverzinkten oder Al-Zn-beschichteten Stahl als Basissubstrat, verfügen über eine walzenbeschichtete farbige Schutzbeschichtung und werden durch Kaltwalzen zu Standardprofilen geformt. Das komplette System umfasst Dachplatten, Befestigungselemente, Dämmschichten, wasserdichte Membranen, Pfetten und verschiedene Verkleidungskomponenten und bildet so eine umfassende Baugruppe, die von der tragenden Basis bis zur Oberflächenabdichtung, Isolierung und Kantenbearbeitung reicht.

Diese Paneele zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Konstruktionseffizienz und anpassbare Korrosionsbeständigkeit aus und eignen sich für Standardlager und Fabriken sowie für großspannige Raumfachwerk- und gebogene Netzschalendächer. Da sie Leistung, Baukosten und langfristige Haltbarkeit in Einklang bringen, sind sie eine bevorzugte Wahl für Dachprojekte mit Stahlkonstruktionen.

Produktanalyse und -definition

1 Grundlegende Produktdefinition

Bei Dachpaneelen aus gewelltem Stahl für Gebäudekonstruktionen wird als Außenschicht feuerverzinkter oder Al-Zn-beschichteter Profilstahl verwendet. In Kombination mit Isoliermaterialien, Abdichtungszubehör, Befestigungselementen und Verkleidungskomponenten werden sie über Stahlpfetten mit C- oder Z-Profil installiert, um eine vollständige Dacheinfassungsstruktur zu bilden. Das System bietet wesentliche Funktionen wie Dachabdichtung, Wasserdichtigkeit, Wärmedämmung und Windbeständigkeit und dient als gängige Dachlösung für leichte Stahlgebäude, Raumrahmen und Netzschalenprojekte.

2 Untergrund- und Beschichtungsspezifikationen

2.1 Zu den gängigen Substraten gehören feuerverzinkter Stahl und feuerverzinkter Stahl mit Al-Zn-Beschichtung; Zu den gängigen Beschichtungsspezifikationen gehören AZ150, AZ180 und AZ275.

2.2 Die Oberfläche verfügt über eine farbige Einbrennlackierung und ist in drei Beschichtungsarten erhältlich – Polyester (PE), hochbeständiges Polyester (HDP) und Polyvinylidenfluorid (PVDF), die je nach Umgebungsbedingungen im Innen- und Außenbereich und Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. 

3 Mainstream-Produktkategorien

3.1 Überlappende farbbeschichtete Standardstahlbleche: Enthält zwei gängige Profile – Typ 840 und Typ 900. Diese werden mit freiliegenden selbstschneidenden Schrauben befestigt und werden häufig für Standardfabrikgebäude und Lagerhäuser verwendet.

3.2 Stehfalz-Dachpaneele: Umfasst Typ 470 und Typ 475. Diese verfügen über eine verdeckte Clip-Installationsmethode ohne freiliegende Schrauben und bieten eine hervorragende Wasserdichtigkeit; Sie eignen sich für großspannige und gebogene Dachkonstruktionen, wie zum Beispiel Gitterrohrrahmen und Netzschalen.

Umfassende Systemkonfiguration

1 Dachplattenschicht

1.1 Überlappungsnahtplatten der Serie 840/900: Plattenstärke von 0,4 mm–0,8 mm; verfügt über seitliche Überlappungsverbindungen, die mit freiliegenden selbstschneidenden Schrauben gesichert sind.

1.2 Stehfalzplatten der Serie 470/475: Plattenstärke von 0,6 mm–1,0 mm; nutzt eine ineinandergreifende Nahtstruktur zwischen männlich und weiblich, die mit verdeckten Clips installiert wird.

1.3 Empfehlungen zur Materialauswahl: Verwenden Sie für Standardprojekte im Landesinneren Al-Zn-beschichtete Substrate mit Standard-Polyesterfarbe; Für Küstengebiete oder chemisch korrosive Gebiete bevorzugen Sie Al-Zn-Substrate (AZ275) mit Fluorkohlenstoff-Deckschichten (PVDF).

2 Befestigungs- und Verbindungszubehör

2.1 Verschiebbare, verdeckte Clips: Speziell für Stehfalzplatten entwickelt; aus feuerverzinktem Stahl; Nimmt die thermische Ausdehnung und Kontraktion der Paneele auf.

2.2 Selbstschneidende Schrauben und wasserfeste Unterlegscheiben: Zur Befestigung von Überlappungsplatten; Unterlegscheiben bestehen aus EPDM-Gummi, um eine dauerhafte wasserdichte Abdichtung zu gewährleisten.

2.3 Hilfszubehör: Blindnieten und Butyl-Dichtungsband; Wird zum Abdichten und Verstärken von Plattenüberlappungen und Anschlussfugen verwendet und verhindert das Eindringen von kapillarem Wasser.

3 wasserdichte und atmungsaktive Schicht

Verwendet eine wasserdicht-atmungsaktive Polypropylen-Spinnvliesmembran, die zwischen der Isolierschicht und den Wellstahl-Dachplatten für tragende Gebäude installiert wird; Es blockiert das Eindringen von flüssigem Wasser von außen und ermöglicht gleichzeitig das Entweichen von Feuchtigkeitsdampf im Inneren, wodurch Feuchtigkeit in der Isolierung, Schimmelbildung und eine Verschlechterung der Wärmeleistung verhindert werden.

4 Wärmedämmschicht

4.1 Dämmplatten aus Steinwolle: Dicke 50–150 mm; erfüllt die Brandschutznormen der Klasse A für nicht brennbare Stoffe und die Anforderungen an die Rauchtoxizität; Geeignet für Produktionswerkstätten, Lager für gefährliche Chemikalien und Einrichtungen, die strengen Brandschutzkontrollen unterliegen.

4.2 Glaswolledecken: Dicke von 50 mm–150 mm; Wärmeleitfähigkeit ≤0,042 W/(m·K); bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis; Wird häufig in Standard-Industriegebäuden aus Leichtstahl ohne besondere Brandschutzanforderungen eingesetzt. 4.3 Zusatzkomponenten: Dämmstoffstützgewebe und spezielle Dämmklammern sind quer entlang der Pfetten angeordnet, um ein Durchhängen oder Reißen der flexiblen Dämmwolle zu verhindern.

5 Dampfsperre

Bei Gebäuden, die einer hohen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind, beispielsweise wenn in Innenräumen gekocht, gewaschen oder befeuchtet wird, muss eine PE-Dampfsperrmembran installiert werden. Es wird über den Pfetten und unter der Dämmschicht verlegt, um die Aufwärtswanderung heißer, feuchter Raumluft zu blockieren und so eine starke Kondensation und Tropfenbildung innerhalb der Dämmschicht im Winter zu verhindern.

6 Sekundärdachkonstruktion

Die tragende Unterkonstruktion besteht aus feuerverzinkten C-Profil- und Z-Profil-Stahlpfetten (Spezifikationen von C100–C250 und Z140–Z220), die mit den Stützen auf den Stahlträgern oder den Obergurten des Raumfachwerks verschraubt werden. Zusatzkomponenten – darunter Pfettendurchhangstangen, horizontale Streben und Kniestreben – werden verwendet, um seitliche Pfettenverdrehungen zu begrenzen und Querwindlasten auf dem Dach standzuhalten.

7 Kompletter Satz Zier- und Blinkzubehör

Beinhaltet Firstkappen, Giebelkantenverkleidung, innere Eckeinfassungen, Traufabschlüsse und Randverkleidung für Tageslichtpaneele, wodurch eine umfassende Abdeckung aller Dachverbindungen und Ecken (sowohl innen als auch außen) gewährleistet wird. Das System umfasst werkseitig hergestellte Dachrinnen aus farbbeschichtetem Stahl oder Edelstahl 304, gepaart mit korrosionsbeständigen PVC-Fallrohren, verzinkten Regenwassertrichtern und Dehnungsfugen, um ein vollständiges, organisiertes Entwässerungssystem zu bilden.

8 Tageslichtkomponenten

Verwendet FRP (glasfaserverstärkter Kunststoff) oder PC (Polycarbonat) Tageslichtpaneele. Diese Paneele verfügen über Profile, die perfekt zu den Dachpaneelmodulen passen und eine nahtlose Überlappung ermöglichen. Sie sind in der Regel alle zwei bis drei Felder verteilt, um der Anlage natürliches Tageslicht zu bieten und den Energieverbrauch für künstliche Beleuchtung zu senken.

Standardisierte integrierte Anwendungslösungen

1 Einfache Lagerdachmontage

Konfiguration: Farbbeschichtetes Stahlblech mit 840 Profilen + einlagige 50-mm-Glaswolle + C120-Stahlpfetten + standardmäßiges Zierzubehör aus farbbeschichtetem Stahl. Diese Konfiguration bietet einen einfachen Aufbau und niedrige Kosten; Es eignet sich für temporäre Lagerhallen oder einfache Lagergebäude für Materialien wie Sand und Kies, bei denen keine strengen Anforderungen an die Wärmedämmung oder den Feuerwiderstand gestellt werden. 

2 Standard-Industriedachmontage

Konfiguration: Dacheindeckung aus Stahl in der Farbe Modell 900 + 100 mm dicke Steinwollisolierung + PE-Dampfsperre + Stahlpfetten mit C-/Z-Profil + vorgefertigtes Dachrinnen- und Fallrohrsystem. Diese Baugruppe bietet eine ausgewogene Kombination aus Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und Wasserdichtigkeit. Es eignet sich für allgemeine Industriebetriebe in regenreichen Binnenregionen und stellt die bisher am weitesten verbreitete standardisierte Lösung dar.

3 Langspannraumrahmen und Netzdachkonstruktion

Konfiguration: Stehfalzpaneele Modell 470 + wasserdichte, atmungsaktive Membran + 100–150 mm Steinwolle + feuerverzinkte Gleitstützen + ein kompletter Satz kundenspezifischer Einfassungen und Edelstahlrinnen. Das System verfügt über keine freiliegenden Befestigungslöcher, nimmt eine thermische Ausdehnung/Kontraktion von ±25 mm auf und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Verformung, starken Wind und eindringendes Wasser. Dachpaneele aus gewelltem Stahl für tragende Gebäude eignen sich für Raumfachwerk- und gebogene Netzschalendächer mit Spannweiten von mehr als 60 Metern.

Korrosionsschutznormen

1 Dachplattensubstrat mit Korrosionsschutz

Bei Standardprojekten im trockenen Binnenland beträgt das Al-Zn-Beschichtungsgewicht nicht weniger als AZ150; für Regionen entlang von Flüssen mit leicht saurem Regen wird AZ180 ausgewählt; Für Küstengebiete mit Salznebel oder Umgebungen mit Korrosion durch chemische Dämpfe wird die AZ275-Beschichtung verwendet, gepaart mit einer PVDF-Fluorkohlenstoff-Deckschicht, um die Lackalterung zu verzögern.

2 Metallzubehör mit Korrosionsschutz

Bei Stahlzubehör wie Pfetten, verdeckten Klammern und Zugstangen beträgt die werkseitig aufgebrachte feuerverzinkte Beschichtungsdicke mindestens 80 μm. Schnittkanten werden vor Ort mit einer Kaltspritzzinkbeschichtung (mit >95 % Zinkgehalt) repariert, um die Ausbreitung von Rost an den Schnittflächen zu verhindern.

Wichtige betriebliche Vorteile

1 Vorteile der Abdichtung und Entwässerung

Die Dachneigung ist auf ein Gefälle von 1:100–1:200 ausgelegt und sorgt so für einen reibungslosen Wasserfluss entlang der Täler. Überlappende Paneele verfügen über eine doppelt überlappte Verbindung, die mit Butylband abgedichtet ist, während Stehfalzpaneele über eine mechanische Verriegelung ohne Perforationen verfügen; Dadurch wird verhindert, dass Wasser aus Befestigungslöchern oder Lücken an der Quelle austritt, sodass das System für anhaltende starke Regenfälle geeignet ist.

2 Vorteil bei leichter Ladung

Mit einem Eigengewicht von nur 0,05–0,12 kN/m² – weniger als ein Zwanzigstel des Gewichts von Betondächern – machen diese Paneele die Notwendigkeit einer Verstärkung von primären Stahlträgern, Raumfachwerkelementen oder unabhängigen Gebäudefundamenten überflüssig; Bei stützenfreien Dächern mit großer Spannweite reduziert dies direkt die Kosten der primären Stahlkonstruktion um 12–18 %.

3 Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit

Lackierungen sind in drei Haltbarkeitsstufen erhältlich: PE (Polyester) für Binnengebiete (5–8 Jahre Garantie), HDP (hochbeständiges Polyester) für regenreiche Regionen (10–15 Jahre) und PVDF (Fluorkohlenwasserstoff) für Küstengebiete (20+ Jahre). Die Al-Zn-Beschichtung (Aluminium-Zink) auf dem Substrat bietet Opferschutz gegen Korrosion und ermöglicht die automatische Bildung eines schützenden Oxidfilms an beschädigten Stellen.

4 Konstruktions- und Liefervorteil

Die Installation erfolgt vollständig trocken; Es sind keine Betonhärtung, Schalung oder Nassarbeiten erforderlich, und die Arbeit wird nicht durch Minustemperaturen, Regen oder Schnee unterbrochen. Mechanisch rollgeformte Paneele werden direkt vor Ort installiert, sodass ein 10.000 m² großes Dach in nur 15 Arbeitstagen fertiggestellt werden kann – ein Fünftel der Zeit, die für eine Betoneindeckung benötigt wird.

5 O&M- und Nachrüstungsvorteile

Die Paneele tragen bei Wartungsarbeiten das Gewicht einer einzelnen Person; Lokaler Rost oder Schaden kann durch den Austausch einzelner Paneele behoben werden, ohne dass das gesamte Dach demontiert werden muss. Die Nachrüstung von Photovoltaik-Halterungen oder Axialventilatoren erfordert nur eine minimale bauliche Verstärkung, wodurch die Umbaukosten sehr gering bleiben. Ausrangierte Platten sind zu 100 % als Stahl recycelbar und können wieder eingeschmolzen und neu gewalzt werden.

6 Brandschutz- und Umweltvorteile

Der farbbeschichtete Untergrund ist nicht brennbar; In Kombination mit einer Steinwolleisolierung der Klasse A erfüllt es die für Industrieanlagen erforderliche Feuerwiderstandsdauer von 0,5 Stunden. Bei der Herstellung und Installation entstehen keine Bauschutt, wodurch die Feststoffabfallemissionen im Vergleich zu Betondächern um 90 % reduziert werden und die internationalen Zertifizierungsstandards für umweltfreundliches Bauen erfüllt werden.

Vergleichsanalyse mit ähnlichen Produkten

1 Vergleich mit Betondächern

Betondächer haben ein hohes Eigengewicht und hohe Fundamentkosten, erfordern drei bis sechs Monate Nassbau vor Ort, können nicht gebogen werden, um in gebogene Gitterschalen zu passen, und weisen mit der Zeit irreversible Risse und Undichtigkeiten auf. Im Gegensatz dazu sind diese Dachplatten aus Wellstahl für strukturelle Gebäude leicht, bieten kurze Bauzeiten, können in individuelle Formen gebogen werden und ermöglichen eine einfache Reparatur von Lecks.

2 Vergleich mit Aluminium-Magnesium-Mangan-Dächern (Al-Mg-Mn).

Während Al-Mg-Mn eine etwas bessere Wasserdichtigkeit bietet, sind die Materialkosten pro Stück über 40 % höher als die von farbbeschichtetem Stahl, und aufgrund seiner geringeren Härte ist es anfällig für Dellen durch herabfallende Gegenstände. Unter normalem Winddruck und korrosiven Bedingungen weist Al-Zn-beschichteter Stahl eine gleich gute Leistung auf und bietet gleichzeitig eine weitaus bessere Kosteneffizienz.

3 Vergleich mit Tonfliesen/Asbestfliesen

Tonziegel sind für weitgespannte Stahlkonstruktionsdächer zu schwer und eignen sich nur für niedrige Ziegelbetongebäude; Asbestfliesen weisen eine geringe Haltbarkeit und hohe Sprödigkeit auf und sind – aufgrund von Umweltvorschriften, die Asbest verbieten – für Projekte in Übersee verboten, wohingegen farbbeschichteter Stahl vollständig konform ist und eine hervorragende Schlagfestigkeit bietet.

Standardisierter Verarbeitungsworkflow

1 Eingangskontrolle des Rohmaterials

Überprüfen Sie die Materialberichte des Originalherstellers und die Testberichte zur Zinkbeschichtung für feuerverzinkte oder Al-Zn-beschichtete Stahlspulen. Verwenden Sie Schichtdickenmessgeräte zur stichprobenartigen Prüfung der AZ-Werte vor Ort und prüfen Sie die Oberfläche auf Kratzer, Fehlstellen in der Beschichtung oder weiße Oxidationsflecken. Nicht konforme Rohstoffe direkt an das Stahlwerk zurückgeben.

2 Abwickeln, Ausrichten und Zuführen

Verwenden Sie einen Laufkran, um das Coil auf den hydraulischen Abwickler zu laden. Der Abwickler glättet das Stahlband mit konstanter Geschwindigkeit und nutzt dabei ein fotoelektrisches Ausrichtungssystem, um die Abweichung innerhalb von ±2 mm zu halten und so ein Verkanten des Blechs während der Formung zu verhindern.

3 Multi-Pass-Rollformung

Überlappungsnahtplatten werden mithilfe von 12 Rollensätzen geformt, wobei an der Kante eine Überlappungsbreite von 50 mm vorgesehen ist. Stehfalzpaneele nutzen 16 Sätze spezieller Formrollen, um ineinandergreifende männliche und weibliche Verbindungen zu schaffen und einen Nahtabstand von ≤ 0,3 mm zu gewährleisten.

4 Hydraulisches Schneiden mit fester Länge

Auf der Grundlage von Zeichnungen auf bestimmte Längen zuschneiden; Standardpaneele (≤12 m) werden für den Straßentransport zugeschnitten, während extralange Paneele in Abschnitte geschnitten werden; Schnittkanten werden entgratet und spannungsfrei gemacht, um künftige Korrosion an der Schnittstelle zu verhindern.

5 Umfassende Endproduktinspektion

Messen Sie die effektive Deckungsbreite, Rippenhöhe und Plattendicke und prüfen Sie die Haftung des Farbfilms stichprobenartig. Stehfalzpaneele werden einer zusätzlichen Nahtzugprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die ineinandergreifende Windlastkapazität den Standards entspricht.

6 Schutzverpackung und Versand

Auf der Plattenoberfläche ist eine transparente PE-Schutzfolie angebracht, um Transportkratzer zu vermeiden; Dachpaneele aus Wellstahl für tragende Gebäude werden kreuzweise gebündelt und auf Grundblöcken aus massivem Holz platziert; Spezifikationen (Profiltyp, Länge, Projekt-ID) sind außen aufgesprüht; und bei Seefrachtaufträgen kommt zusätzlich wasserfeste Stretchfolie zum Einsatz.

7 Sonderanfertigung von Zubehör

Nach dem Schlitzen der farbbeschichteten Stahl-Hauptspulen werden mit CNC-Biegemaschinen Komponenten wie Firstkappen, Einfassungen, Dachrinnen und Endverschlüsse hergestellt; Biegeradien sind auf das Dreifache der Plattendicke genormt, um Risse oder Abblättern der Farbe beim Biegen zu verhindern.

8 Umfangreiches Zubehörangebot

Feuerverzinkte selbstschneidende Schrauben, EPDM-Unterlegscheiben, Gleithalterungen und Dichtungsbänder werden einzeln nach Typ verpackt und in derselben Charge wie die Dachpaneele versandt, um eine einheitliche Beschichtung und Lackierung der Zubehörteile zu gewährleisten.

Wichtige Leistungsparameter

1. Parameter der Panelabmessungen

2. Technischer Index für Substrate und Beschichtungen

Substratqualität: TS280 (normaler Bereich), TS350 (Bereich mit hohem Winddruck)

Zugfestigkeit: 380 ~ 520 MPa

Wärmeausdehnungskoeffizient: 1,2×10⁻⁵/℃

Oberflächenlack-Trockenfilm: PE 20–25 μm, HDP 25–30 μm, PVDF 25–35 μm

Referenzgewicht: 0,5 mm = 4,0 kg/㎡, 0,6 mm = 4,8 kg/㎡

3. Wind- und thermische Unterstützungsparameter

Windwiderstand: 0,55–1,0 kPa grundlegender Winddruck mit Z-Pfettenverstärkung

Gleitbereich der Gleitstütze: ±25 mm

Steinwolleparameter: Dichte 100–150 kg/m³, feuerfest der Klasse A

HAISHENG One-Stop-Lieferservice

1 Anpassung und Auswahl vor dem Verkauf

Basierend auf den Projektbedingungen vor Ort – einschließlich Winddruck, Schneelast, Korrosionsklasse und Brandschutzvorschriften – bieten wir kostenlose passende Lösungen für Dachprofile, Beschichtungen und Dämmschichten und verringern so das Risiko zukünftiger Nacharbeiten im Zusammenhang mit Wasserdichtigkeit oder Windbeständigkeit.

2 Grenzüberschreitender Logistikschutz

Spezielle feuchtigkeitsbeständige, luftdichte Verpackungen für Seefracht umfassen Eckenschutz und Teilplattentrennung, um Schäden durch ozeanischen Salznebel und Oberflächenverformungen zu verhindern.

3 Technischer Kundendienst und Garantie

Anleitung zur Ferninstallation in Chinesisch und Englisch; Garantie für die Untergrundbeschichtung von 15 Jahren für Binnengebiete und 8 Jahren für Küstengebiete; Lackgarantie basierend auf der Lebensdauer der jeweiligen Beschichtung; und lebenslange Versorgung mit Ersatzzubehör.

FAQ

1 Ist eine Fluorkohlenstoffbeschichtung (PVDF) für Küstenprojekte obligatorisch?

Für Standorte im Umkreis von 5 km um die Küste oder in Chemieindustrieparks ist ein AZ275-Substrat in Kombination mit einer PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung obligatorisch; Für Gebiete 5–20 km von der Küste entfernt mit leichtem Salznebel kann ein AZ275-Substrat mit einer HDP-Beschichtung (High Durability Polyester) verwendet werden, um Kosten und Langlebigkeit in Einklang zu bringen.

2 Können gewellte Stahldachpaneele für tragende Gebäude für gebogene Gitterdachdächer verwendet werden?

Für gebogene Dächer mit einem Radius von mehr als 50 m kann das Überlappungselement Typ 900 in begrenztem Umfang verwendet werden; Bei komplex gekrümmten Flächen mit engeren Radien ist die Stehfalzplatte vom Typ 470 zwingend erforderlich, um Verformungen, Risse oder Undichtigkeiten an den Überlappungsverbindungen zu verhindern.

3 Kann man zwischen einer Dampfsperre und einer wasserdichten, atmungsaktiven Membran wählen?

Verwenden Sie eine Dampfsperre für Innenräume, die zu Feuchtigkeit neigen, und eine wasserdichte, atmungsaktive Membran für Außenbereiche, die Regen ausgesetzt sind. In Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit und häufigen Niederschlägen müssen beide Schichten eingebaut werden, während bei einfachen, trockenen Lagerhallen auf beide Schichten ganz verzichtet werden kann.