Als Originalhersteller und KomplettanbieterHAISHENGist auf die Bereitstellung spezialisiertBaustahlbauteile, Verkleidungskomponenten für Stahlkonstruktionen, Befestigungselemente für Baustahl und Stahlmaterialien. Unsere Verbindungselemente dienen als zentrales Lastübertragungszubehör für Stahlkonstruktionsprojekte und zeichnen sich durch stabile mechanische Eigenschaften, umfassende Korrosionsschutzverarbeitung und standardisierte Vorfertigung aus. Sie eignen sich für die Beschaffung in Industrieanlagen, Stadien, kommunalen Einrichtungen und komplexen Stahlkonstruktionsprojekten und können zusammen mit den wichtigsten Struktur- und Verkleidungskomponenten geliefert werden.
1. Unser umfangreiches Produktsortiment umfasst hochfeste Schrauben, Standardbefestigungen, Ankerbolzen, Verbindungsplatten, Schweißverbinder und verschiedenes Zubehör. Wir verwenden hochwertigen Kohlenstoffstahl und legierten Baustahl und bieten Oberflächenschutzbehandlungen wie Feuerverzinkung, Dacromet-Beschichtung und Korrosionsschutzlackierung.
2. Ihre Hauptfunktion ist die Befestigung und Lastübertragung von Stahlstützen, Trägern, Pfetten, Verkleidungsplatten und Geräteträgern. Sie fügen einzelne Stahlbauteile zu einem schlüssigen, tragenden Gerüst zusammen, übertragen Eigenlasten, Wind- und Schneelasten sowie seismische Kräfte stabil und sorgen so für die Gesamtsteifigkeit und Sicherheit der Stahlkonstruktion.
3. Sie wurden speziell als knotenbasierte Lastübertragungszubehörteile und nicht zur unabhängigen Unterstützung großflächiger Lasten entwickelt und eignen sich für alle Arten von vorgefertigten, weitspannigen und stark korrosionsbeständigen Stahlkonstruktionen im Außenbereich und dienen als unverzichtbare Standardkomponenten für die strukturelle Sicherheit.
1. Unsere Verbindungselemente aus Baustahl weisen stabile mechanische Eigenschaften auf und erfüllen die Standards für Zug-, Scher- und Druckfestigkeit. Sie sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung und widerstehen Spannungskonzentration und Schlupf; Sie erleiden bei langfristiger statischer oder dynamischer Belastung keinen Sprödbruch, wodurch das Risiko eines Struktureinsturzes grundsätzlich minimiert wird.
2. Die nach standardisierten modularen Prozessen hergestellten Komponenten verfügen über eine hochpräzise Bearbeitung der Schraubenlöcher und Verbindungsplatten, was zu engen Passungen und minimalen Lücken führt. Dies verbessert die gesamte Lastaufnahmesynergie der Baugruppe und reduziert seitliche Abweichungen und Verformungen.
3. Die Installation erfolgt hauptsächlich durch trockene Verschraubung mit minimalen Heißarbeiten vor Ort (Schweißen). Der Prozess ist einfach und ermöglicht eine schnelle Positionierung, was die Montagezeiten vor Ort erheblich verkürzt und die Arbeitskosten senkt, was ihn ideal für das Tempo des Fertigbaus macht.
4. Außergewöhnliche Ermüdungs- und Vibrationsbeständigkeit; Verbindungen bleiben unter Bedingungen wie Vibrationen von Industrieanlagen, anhaltenden windbedingten Schwingungen und zyklischer Belastung sicher und gewährleisten so Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum.
5. Verschiedene Korrosionsschutzbehandlungen verfügbar; Spezielle Beschichtungen können für Umgebungen ausgewählt werden, die von trockenen Innenräumen und feuchten Außenumgebungen bis hin zu Küstengebieten mit Salznebel oder hohem Staubgehalt reichen, wodurch die Lebensdauer der Komponenten verlängert und die Häufigkeit künftiger Austausche verringert wird.
6. Umfassende Spezifikationen für alle Anwendungsszenarien; Es gibt spezielle Modelle für primäre tragende Strukturen, die Befestigung von Hüllensystemen, die Fundamentverankerung und komplexe/unregelmäßige Verbindungen, sodass keine Bohrungen oder Änderungen vor Ort erforderlich sind.
7. Ausgereifte Inspektions- und Abnahmeprotokolle; Verfahren wie Nachprüfung des Drehmoments, Zugprüfung und zerstörungsfreie Prüfung können problemlos implementiert werden. Leistungsdaten sind nach Charge rückverfolgbar und erfüllen die Akzeptanzstandards für Schlüsselprojekte. Lokale Demontage- oder Wartungsarbeiten erfordern keine Demontage des Hauptstahlgerüsts, was zu geringeren Betriebs- und Wartungskosten führt.
8. Vollständig trockener Montageprozess, bei dem kein Bauschutt entsteht; Die Komponenten sind abnehmbar und recycelbar und entsprechen den Standards für kohlenstoffarme Architektur und umweltfreundliches Bauen.
1. Primäre Strukturmontage: Wird zum werksseitigen Verbinden und Verbinden von Stahlsäulen, Trägern und Fachwerken vor Ort verwendet, um ein vollständiges, tragendes Stahlgerüst zu konstruieren.
2. Lastübertragung und -pufferung: Fungiert als Drehpunkt für die Kraftübertragung und verteilt vertikale und horizontale äußere Kräfte gleichmäßig, um Verformungen durch Überlastung bestimmter Komponenten zu verhindern.
3. Verstärkung der Balken-Stützen- und Stützen-Basis-Verbindungen: Verbessert die Verbindungssteifigkeit sowie die seismische und seitliche Stabilität des Gebäudes durch den Einsatz hochfester Bolzen, Ankerbolzen und verdickter Verbindungsplatten.
4. Befestigung des Hüllensystems: Sichert sekundäre Hüllenkomponenten wie Dach- und Wandpfetten, Eckverkleidungen, Dachrinnen, Wartungsplattformen und Leitplanken.
5. Fundamentverankerung und -positionierung: Ankerbolzen befestigen Stahlsäulen an Betonfundamenten und verhindern so ein Verrutschen oder Umkippen der Struktur.
6. Installation, Anpassung und Sanierung: Ermöglicht die Feinabstimmung der Ausrichtung während der Installation; Ermöglicht das Entfernen und Ersetzen einzelner Komponenten bei späterer Wartung, Verstärkung oder Änderung.
1. Hochfeste Bolzen: Primärverbinder für Träger-Stützen-Verbindungen und Verbindungen mit großer Spannweite und hoher Belastung; in der Lage, erheblichen dynamischen und statischen Belastungen standzuhalten. 2. Standardbolzen und selbstschneidende Schrauben: Zur leichten Befestigung von Pfetten, Verkleidungsplatten und kleinen Konsolen; Einfache Installation mit hervorragender Dichtleistung.
3. Ankerbolzen: Zur Verankerung der Sockel von Stahlsäulen; Sie übertragen Grundlasten und sichern die Bauwerkslage.
4. Verbindungsplatten: Zum stumpfen Verbinden von Bauteilen zur Verlängerung ihrer Länge und zur Verstärkung von Verbindungen; Sie helfen dabei, lokalisierte Belastungen zu verteilen.
5. Schweißverbindungen: Konzipiert für starre Verbindungen in hochbelastbaren, übergroßen oder komplex geformten Stahlkonstruktionen; Sie bieten einen hohen Widerstand gegen Verformung.
1. Industrielle Stahlkonstruktionen: Fabriken, Lagerhäuser, Logistikparks und Schwermaschinenplattformen; Geeignet für Betriebsbedingungen mit hoher Belastung und starken Vibrationen.
2. Öffentliche Gebäude mit großer Spannweite: Stadien, Ausstellungszentren, Hochgeschwindigkeitsbahnhöfe und große Einkaufskomplexe; erfüllt hohe Anforderungen an Erdbebensicherheit und strukturelle Steifigkeit.
3. Stahlkonstruktionen für den kommunalen Verkehr: Fußgängerüberführungen, Busbahnsteige, Mautstationen und städtische Landschaftsstrukturen.
4. Zivil- und Gewerbebauten: Wohnungen mit Stahlkonstruktion, Bürogebäude und Zwischengeschosse in Gewerbekomplexen; gleicht Stabilitäts- und Geräuscharmutsanforderungen für Wohn- und Arbeitsumgebungen aus.
5. Spezialisierte/komplex geformte Gebäude: Montage komplexer Verbindungen für gebogene oder verdrehte Komponenten, zugfeste Membranstrukturen und stromlinienförmige Wahrzeichengebäude.
6. Korrosive Umgebungen: Verzinkt für Korrosionsbeständigkeit; Geeignet für Umgebungen mit hohem Salzgehalt wie Küstengebiete, Chemiefabriken und Standorte, die den Elementen ausgesetzt sind.
1. Höherer Tragsicherheitsfaktor: Diese Baustahlbefestigungen verwenden spezielle, hochfeste, vergütete Legierungsmaterialien. Im Vergleich zu Standardschrauben halten sie höheren dynamischen und statischen Belastungen stand und bieten eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegenüber Erdbeben und windinduzierten Vibrationen, wodurch strukturelle Risiken aufgrund unzureichender Tragfähigkeit ausgeschlossen werden.
2. Die Trockenmontage vermeidet häufige Schweißprobleme: Es sind keine Heißarbeiten vor Ort erforderlich, wodurch Probleme wie thermische Schäden am Grundmaterial, Schweißrisse, Schlackeneinschlüsse und Verformung vermieden werden. Die Konstruktion wird nicht durch die Fähigkeiten des Schweißers eingeschränkt und die Effizienz wird im Vergleich zum Schweißen um über 30 % gesteigert; Es ist außerdem sicherer und konformer für den Bau in geschlossenen oder risikoreichen Bereichen.
3. Hohe Standardisierung und Austauschbarkeit: Diese Komponenten werden nach einheitlichen modularen Spezifikationen hergestellt und sind mit verschiedenen Querschnitten kompatibel – einschließlich H-Trägern, Kanalstahl, Hohlprofilen und Spezialprofilen –, wodurch das Schneiden oder Bohren vor Ort entfällt und dadurch Materialverschwendung und Nacharbeit reduziert werden.
4. Mehrere langlebige Korrosionsschutzoptionen: Beschichtungen wie Feuerverzinkung, Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung und Dacromet bieten eine hervorragende Haftung und Salzsprühbeständigkeit, die weit über die von Standard-Befestigungselementen aus schwarzem Eisen hinausgeht. Dies verlängert die Lebensdauer um das Zwei- bis Dreifache und reduziert den Wartungsaufwand aufgrund von Verbindungskorrosion deutlich.
5. Umfassende Tests und problemlose Projektabnahme: Zu den Funktionen gehören Zug-, Drehmoment- und Fehlererkennungstests; Die Produkte verfügen über vollständige, nachvollziehbare Leistungsdaten, die einen reibungslosen Genehmigungsprozess für öffentliche Arbeiten und Schlüsselprojekte gewährleisten – ein Maß an Qualitätssicherung, das mit herkömmlichen, einfachen Verbindungselementen nicht möglich ist.
6. Demontierbar und anpassbar bei geringeren Lebenszykluskosten: Im Gegensatz zu dauerhaften Schweißverbindungen können einzelne beschädigte Teile separat ausgetauscht werden; Bei Renovierungen ist kein Abschneiden der Hauptstahlkonstruktion erforderlich, und der Stahl selbst ist recycelbar, was langfristig zu einer besseren Kosteneffizienz führt.
7. Komplettes System aus einer Hand: Die Produktpalette reicht über einfache Schrauben hinaus und umfasst tragende Verbindungen, Fundamentverankerungen, Hüllbefestigungen und Spezialbewehrungen. Ein einziger Beschaffungsauftrag deckt alle Montageanforderungen für Stahlkonstruktionsverbindungen ab und vereinfacht so den Einkaufsprozess.
