Tianjin Haisheng Steel Structure Co., Ltd.
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Geschlossene Bodendeckplatten aus Stahl für Gebäude
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Geschlossene Bodendeckplatten aus Stahl für Gebäude

HAISHENG ist ein spezialisierter Hersteller und Lieferant von geschlossenen Stahlbodendeckplatten für Gebäude. Diese Platten werden durch Kaltwalzen aus feuerverzinkten Stahlbändern mit hohem Zinkgehalt als Grundmaterial hergestellt. Sie verfügen über einen vollständig geschlossenen, ineinandergreifenden Querschnitt und integrierte schubfeste Rippen und werden über primären und sekundären Stahlträgern installiert. Sie verbinden sich mit Ortbeton zu einer integrierten Verbundbodenplatte und erfüllen mehrere Funktionen – dauerhafte Schalung, primäre Zugbewehrung und Feuer-/Schalldämmung – was sie zu einer erstklassigen Wahl für tragende Böden in Hochhausstahlkonstruktionen macht.

Als Profilstahl-Terrassendielenprodukt der dritten Generation nutzen geschlossene Stahlboden-Terrassendielen für Gebäude eine vollständig geschlossene Hohlraumstruktur mit integrierten Scherrippen. Sie können die unteren Zugbewehrungsstäbe der Bodenplatte vollständig ersetzen und bieten dabei drei wesentliche Vorteile: Sie entfallen aufwändige Schalungsarbeiten, ermöglichen eine beschädigungsfreie Aufhängung von der Unterseite und sorgen für eine inhärent hohe Feuerbeständigkeit. HAISHENG bietet ein umfassendes Paket – einschließlich Paneelen, Endkappen, Aufhängungsbeschlägen und ineinandergreifenden Werkzeugen – und löst damit wirksam häufig auftretende Konstruktionsprobleme wie z. B. nicht übereinstimmende Komponenten aufgrund der stückweisen Beschaffung, ineffizientes Bolzenschweißen vor Ort, Schäden an der verzinkten Beschichtung während der Deckeninstallation und langfristiges Rosten oder Reißen der Platte.

Closed Steel Floor Decking Panels For BuildingsClosed Steel Floor Decking Panels For Buildings

Produktdefinition

1. Geschlossene Bodendeckplatten aus Stahl für Gebäude (Code: YXB): 

Ein dauerhaft profiliertes Stahldecksubstrat der dritten Generation, hergestellt aus hochfesten feuerverzinkten Stahlbändern durch Kaltwalzen. Es verfügt über vollständig geschlossene, ineinandergreifende Rippen und vorgeformte, scherfeste Rippen. Während des Baus dient es als verlorene Schalung für Ortbeton; Während der Betriebsphase wird der Stahl vollständig in den Beton eingebettet und dient als primäre Zugbewehrung für die Unterseite der Platte, wodurch eine tragende Stahl-Beton-Verbundkonstruktion entsteht. Dieses Design unterscheidet sich von offenen Rippen- oder halboffenen (verengten Öffnungs-)Rippenstrukturen.

2. Modellbenennungskonvention: 

YXB – Rippenhöhe – Rippenabstand – effektive Breite (mm)

Mainstream-Standardmodelle:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (die drei dominierenden Profile auf dem Markt)

3. Spezifikationen des Grundmaterials

1) Grundplatte: S350GD/S420GD+Z hochfester feuerverzinkter Stahl; Streckgrenze ≥350 MPa; Standardstärken: 0,75/0,8/1,0/1,2 mm (geschlossene Rippenprofile überschreiten selten 1,2 mm).

2) Verzinkte Beschichtung: Z120 g/m² für Binnengebiete; Z275 g/m² für feuchte Küstenregionen; Grundmaterialstandard: GB/T 2518.

3) Strukturelle Merkmale: Völlig flacher und geschlossener Boden; versiegelte Rippenhohlräume; ineinandergreifende scherfeste Rillen auf der Oberfläche; Beton umschließt den Rippenkörper vollständig; Verbund- und Scherfestigkeit sind den offenen Rippenprofilen weit überlegen.

4. Anwendungsszenarien

Bürohochhäuser, Gewerbekomplexe, Krankenhäuser, Rechenzentren, Schwerlastplattformen und Deckenprojekte mit dichten Versorgungsleitungen.

5. Auswahl und Einstufung des Grundmaterials

Stahlsorte

Streckgrenze

Zugfestigkeit

Verlängerung

Anwendbare Szenarien

DX51D+Z

195~300 MPa

330 ~ 450 MPa

≥22 %

Gewöhnliche mehrstöckige Gewerbebauten, Trockenzwischenlagen im Innenbereich, Bodenplatten mit geringer Belastung

S350GD+Z

≥350 MPa

420 ~ 540 MPa

≥18 %

Bürohochhäuser, Datenräume, feuchte Küstengebiete, herkömmliche Schwerlastplattformen

S420GD+Z

≥420 MPa

480 ~ 560 MPa

≥16 %

Rüttelböden für die Schwerindustrie, Dachplatten für Tiefgaragen, Dachplatten mit hohem Winddruck

Hinweise zur Auswahl der Plattenstärke: Terrassendielen mit geschlossenem Profil bieten eine hohe strukturelle Steifigkeit; Dicken über 1,2 mm werden vor Ort selten verwendet. Für Bereiche mit geringer Belastung oder dichter Deckenabhängung werden 0,75/0,8mm-Platten eingesetzt; 1,0/1,2 mm dicke Platten sind der Standard für Hochhausprojekte; Extra dicke Platten sind nur im Rahmen einer Sonderanfertigung erhältlich (Vorlaufzeit 10 Werktage).

6. An die Umgebungsbedingungen angepasste verzinkte Beschichtungslösungen

- Trockene Innenräume: Z120g/m² doppelseitige Feuerverzinkung; Auslegungslebensdauer von 28 Jahren.

- Küsten- (Salzsprühnebel) oder feuchte unterirdische Räume: Z275g/m² doppelseitige Feuerverzinkung; beständig gegen Chloridionenkorrosion.

- Umgebungen mit Spuren chemischer Korrosionsstoffe: AZ150 Al-Zn-Legierungsbeschichtetes Grundmaterial; überlegene Säure- und Laugenbeständigkeit im Vergleich zur herkömmlichen Feuerverzinkung.

7. Toleranztabelle für geometrische Abmessungen für gängige Profile

Panel-Modell

Rippenhöhe

Rippenabstand

Effektive Breite

Rohmaterialbreite

Fertigungstoleranz

YXB65-170-510

65mm

170mm

510mm

1000 mm

Rippenhöhe ±0,5 mm, Breite ±2 mm

YXB65-185-555

65mm

185mm

555mm

1050 mm

Länge ±2mm/12m

YXB50-267-800

50mm

266,7 mm

800mm

1250 mm

Nahtspalt ≤0,2 mm verriegeln


Umfassendes integriertes Support-System

3.1 Standardmäßiges werkseitig geliefertes Zubehör

1. Spezielle Endkappen für Terrassendielen mit geschlossenem Profil: Beinhaltet Balkenendkappen und Seitenkantenkappen; feste Höhe von 65 mm; Die Spezifikationen der Zinkbeschichtung stimmen genau mit den Terrassenplatten überein. Die Installation an Balken-/Plattenenden ist für lichte Spannweiten ≤2,8 m optional, um die Arbeitskosten zu senken (diese Ausnahme gilt nicht für Terrassendielen mit offenem Profil).

2. Kundenspezifische Kantenverkleidungskomponenten: verzinkte Kantenverkleidung vom Typ L und Z (0,6–0,75 mm dick); geeignet für Höhenunterschiede, Plattenüberstände und Kanten um Geräteöffnungen.

3. Fugenabdichtungsmaterialien: Dichtstreifen aus geschlossenzelligem Schaumstoff; werden in seitliche Formschlussfugen eingesetzt, um ein Austreten von Betonschlamm zu verhindern.

3.2 Bauseitiges Anschlusszubehör

1. Kopfbolzendübel: ML15-Zylinderkopfbolzen mit Keramikzwingen; Φ16 für 0,75–0,8 mm dicke Platten; Φ19 für 1,0–1,2 mm dicke Platten. Der Ständerabstand für Decks mit geschlossenem Profil kann um 15 % vergrößert werden; Der Stahlverbrauch ist geringer als bei Decks mit offenem Profil.

2. Plattenverriegelung/-befestigung: selbstbohrende Flanschschrauben ST6.3 + professionelle geschlossene Falzzange; Anstelle des Punktschweißens werden mechanische Nähte verwendet, um die verzinkte Beschichtung auf der Plattenoberfläche zu schützen.

3. Zerstörungsfreies Aufhängungszubehör: Aufhänger mit Schwalbenschwanzschnalle; Kein Bohren oder Schweißen erforderlich – sie rasten direkt in die geschlossenen Nuten an der Unterseite der Platte ein. Einzelpunktbelastbarkeit ≥ 1,2 kN; kompatibel mit feuerfesten Luftkanälen, Niederspannungskabelrinnen und abgehängten Deckenrahmen.

3.3 Verstärkung und Betonkoordination

Im Gegensatz zu Decks mit offenem Profil, die eine zweischichtige Verstärkung erfordern, ist bei Decks mit geschlossenem Profil keine durchgehende Zugverstärkung in der unteren Schicht erforderlich. Es sind lediglich eine obere Rissschutzbewehrung HRB400 (für negative Biegemomente) und eine radiale Bewehrung um Öffnungen herum erforderlich. Der Gesamtstahlverbrauch wird um 25–40 % reduziert und alle Bewehrungskonstruktionen entsprechen den CECS273-Verifizierungsanforderungen.

3.4 Temporäres Traggerüst und modernster Korrosionsschutz

1. Temporäre Stützung: Φ48-Stahlrohrstützen; Der Stützenabstand vergrößert sich um 0,6–0,8 m im Vergleich zu offenprofiligen Böden gleicher Dicke, wodurch eine vollflächige Einrüstung großer Bodenplatten entfällt.

2. Schnittkantenschutz: Plasmaschneid-Verbrauchsmaterialien + zinkhaltiger Reparaturlack; Alle Schnittkanten müssen mit zinkhaltigem Lack beschichtet werden, um vorzeitiges Rosten an den Schnittflächen zu verhindern.


Unterscheidungsmerkmale zu Bodendecks mit offenem Profil und reduzierter Öffnung (Schwalbenschwanz).

4.1 Kernvorteile geschlossener Stahlbodendeckplatten für Gebäude

1. Kosteneinsparungen durch große Spannweiten und schalungslose Bauweise: Der kastenartig geschlossene Hohlraum bietet eine überlegene Biegesteifigkeit. Eine 1,0-mm-YXB65-Platte ermöglicht eine freitragende Spannweite von bis zu 3,4 m (im Vergleich zur 2,5-m-Grenze für Terrassen mit offenem Profil), wodurch die Miet- und Montagekosten für Gerüste um 62 % pro 10.000 m² Bodenbelag gesenkt werden.

2. Kosteneinsparungen im gesamten Deckenabhängungsprozess: Die Unterseite ist völlig eben und weist keine hervorstehenden Rippen auf, wodurch eine Nivellierung mit Zementmörtel entfällt. Zerstörungsfreie Clip-Aufhänger verhindern Schäden an der verzinkten Beschichtung und nachfolgendes Rosten und verkürzen den Deckenmontagezeitplan um 20 %.

3. Von Natur aus feuerbeständig (keine Beschichtung erforderlich): Die Rippen sind vollständig mit Beton ummantelt; Bei einer Standardplattendicke von 110 mm wird eine Feuerwiderstandsdauer von 1,5–2 Stunden erreicht. Hochhausprojekte erfordern keine feuerbeständigen Beschichtungen, wodurch die Kosten für spezielle Brandschutzinspektionen entfallen.

4. Vibrations- und Verformungsstabilität: Geschlossene Querschnitte bieten im Vergleich zu offenen Trapezprofilen eine höhere Torsions- und Windsogfestigkeit; Langfristige Vibrationen durch Maschinenräume oder Dachplatten führen nicht zu Oberflächenvertiefungen oder Stahlablösungen.

5. Geringe Leckagen und Materialverluste vor Ort: Die doppelte Leckageverhinderung durch mechanische Verriegelung und Dichtungsstreifen führt zu einer Betonverlustrate vor Ort von <1 %, was weit unter der Verlustrate von 8–12 % liegt, die bei Terrassendielen mit offenem Profil auftritt.

4.2 Nachteile und Abhilfemaßnahmen vor Ort

1. Höhere Stückkosten für Primärmaterialien: Bei gleicher Dicke und Rippenhöhe ist die entwickelte Breite des Rohmaterials größer, was zu höheren Kosten pro Quadratmeter im Vergleich zu Terrassendielen mit offenem Profil führt. Abhilfe: Einsparungen bei Bewehrungsstahl, Gerüsten und der Verzicht auf feuerfeste Beschichtungen führen zu einer Reduzierung der gesamten Baukosten um 8–12 %.

2. Schwierigkeiten beim Schneiden großer Öffnungen: Der geschlossene Innenhohlraum verhindert das direkte Gasschneiden großer Öffnungen. Abhilfe: Werkseitige Vorfertigung von Öffnungen für Geräte, wobei nur kleinere Öffnungen für Rohrleitungen/Leitungen vor Ort hergestellt werden.

3. Geringe Effizienz beim Bolzenschweißen: Der begrenzte Arbeitsraum innerhalb des Hohlraums erhöht die zum Schweißen jedes Bolzens erforderliche Zeit um 12 %. Abhilfemaßnahmen: HAISHENG liefert vorläufige Layoutzeichnungen und optimiert die Bolzenplatzierung, um die Baueffizienz zu steigern.

4.3 Endgültige Auswahl-Vergleichstabelle für drei Decktypen

- Offenes Deck: Kostenkritische Projekte, viele Versorgungsdurchdringungen, Zwischengeschosse im Innenbereich mit Spannweiten ≤2,5 m.

- Geschlossenes Deck: Öffentliche Hochhäuser, Rechenzentren; erfordert keine Schalung; hohe Feuerwiderstandsanforderungen; Großflächige abgehängte Deckenprojekte.

- Eingerücktes Deck: Ausgewogene Kosten und Leistung; kleine bis mittlere Einkaufszentren; mittelspannige Gewerbebodenplatten.


Fabrikweiter End-to-End-Qualitätskontrollprozess

5.1 Doppelte Überprüfung der Rohstoffe bei der Einreise

- Überprüfung der Dokumentation: Überprüfung des Originalmaterials der geschlossenen Stahlbodenplatten für Gebäude, Zertifikate des Stahlwerks und Prüfberichte von Zinkhaftungstests Dritter; Ablehnung recycelter oder erneut verzinkter Stahlspulen.

- Physische Stichproben: Stichprobenartige Probenahme von 1 von 4 Spulen, um Dickentoleranz, Bandkrümmung (Krümmung) und Beschichtungsfehler (kahle Stellen) zu überprüfen; Bei Nichtkonformität werden ganze Spulen zurückgesendet.

- Zuführausrichtung: Die fotoelektrische automatische Abwickelhaspel kontrolliert die Bandabweichung auf ≤ 1 mm und verhindert so eine Schrägstellung während der Formung und Verriegelung.

5.2 Oberflächenvorbehandlung und proprietärer Vorstanzprozess

- Spezielles Stanzen von Scherkeilen bei geschlossenem Deck (ein Prozess, der in der Produktion mit offenem Deck nicht zu finden ist): Kontinuierliches Stanzen von Scherkeilen im Stegbereich mit einer Toleranzkontrolle von ±0,3 mm, wodurch die Stahl-Beton-Verbindungsfläche um über 35 % vergrößert wird; Die Hochdruck-Staubentfernung nach dem Stanzen entfernt Zinkschlacke aus den Löchern, um künftige Betonhohlräume/Delaminierung zu verhindern.

5.3 Dreistufiges progressives Kaltwalzen-Interlock-Formen

1. Vorbiegen (1-6 Rollen): Glätten der Grundplatte, Vorformen der Rippenwandwinkel und Eliminieren von Biegespannungen.

2. Rippenformen (7-10 Rollen): Erhöhung der Rippenhöhe gemäß den Designvorgaben und Berücksichtigung der ineinandergreifenden Falte.

3. Geschlossene Verriegelung (11-16 Rollen): Bidirektionale Rollpressung für die interne Interlock-Naht; Nahtspalt ≤ 0,2 mm, um zukünftiges Austreten oder Reißen von Wasser zu verhindern.

- Online-CCD-Sichtprüfung in Echtzeit: Automatische Maßüberprüfung alle 30 Sekunden; Nicht konforme Panels werden automatisch abgelehnt und daran gehindert, mit den nachfolgenden Phasen fortzufahren.

5.4 Schneiden, Endbearbeitung und abschließende Werksinspektion

- Fliegender Sägeschnitt: Servogesteuerter Längenschnitt; Längentoleranz ≤±2mm für Paneele bis 12m; kein Abplatzen der Zinkschicht an den Schnittkanten; kein Aufrollen der Kanten.

- Modernster Korrosionsschutz: Manuelles Entgraten und anschließendes Auftragen einer zinkhaltigen Ausbesserungsfarbe auf die Schnittflächen – ein obligatorischer Werksprozess für Terrassendielen mit geschlossenen Rippen.

- Endkontrolle in sechs Punkten: Geometrische Abmessungen, Nahtbild, Beschichtungshaftung, Biegeverhalten, Rutschfestigkeit und Lagerschutz; Alle 5.000 m² werden nach dem Zufallsprinzip Biegeprüfmuster ausgewählt und zur Prüfung verschickt.


Mechanische Parameter

6.1 YXB65-170-510 Abschnitt Mechanische Parameter

Plattendicke

Trägheitsmoment Ix (cm⁴/m)

Abschnittsmodul Wx (cm³/m)

Theoretisches Gewicht (kg/㎡)

0,8 mm

98.60

22.41

9.75

1,0 mm

132.35

28.01

12.15

1,2 mm

158.70

33.61

14.58

6.2 Nicht unterstützte lichte Spannweite und Tragfähigkeit

YXB65-Serie: 0,8 mm = 2,6 ~ 3,0 m, 1,0 mm = 3,0 ~ 3,4 m, 1,2 mm = 3,4 ~ 3,8 m

YXB50-Serie: 0,8 mm ≤ 2,8 m, 1,0 mm ≤ 3,2 m

Zulässige gleichmäßige Belastung (L = 3,0 m): 9–11 kN/㎡ (nasser Beton + Baulast)

6.3 Kernhaltbarkeit und Brandparameter

Rutschfestigkeit der Schnittstelle: ≥18 kN/m, keine Delaminierung im Langzeitgebrauch

Feuerbeständigkeit: 1,5–2,0 Stunden ohne feuerfeste Beschichtung

Lebensdauer: 30 Jahre für die Z275-Beschichtung in nicht korrosiver Küstenumgebung


FAQ

F1: Können geschlossene Bodenbelagsplatten aus Stahl für Gebäude die unteren Bewehrungsstäbe vollständig ersetzen?

A: Vorausgesetzt, sie entsprechen der Norm JG/T363, können S350GD-Grundmaterialplatten mit geschlossenen Rippen (Rippenhöhe 65 mm) als 100 % der primären Zugbewehrung für die Platte berechnet werden, was den vollständigen Verzicht auf durchgehende Bodenbewehrungsstäbe ermöglicht, ohne dass Probleme bei der Zeichnungsgenehmigung entstehen. Lediglich Kellerdachplatten und auftriebshemmende Dachplatten erfordern eine geringe zusätzliche statische Bodenbewehrung; Bei Standard-Innenbodenplatten ist dies nicht der Fall.


F2: Wird das Aufhängen von Rohrleitungen an der Unterseite der geschlossenen Rippenplatten die Plattenstruktur bei zukünftigen Wartungsarbeiten beschädigen?

A: Nein. Spezielle Schwalbenschwanzklemmen rasten in den geschlossenen Nuten an der Unterseite des Paneels ein, ohne Löcher zu bohren oder die verzinkte Beschichtung und den tragenden Querschnitt des Stahls zu beeinträchtigen; Rohrleitungen können nach Belieben neu positioniert oder entfernt werden. Die Einhaltung bleibt bei Einzelpunktaufhängungslasten bis 1,2 kN erhalten; Bei Belastungen, die diesen Grenzwert überschreiten, sind anstelle einer Plattenverstärkung zusätzliche Aufhängepunkte erforderlich.


F3: Wie kann ein langfristiger Korrosionsschutz für Schnittkanten von geschlossenen Rippenplatten in Küstenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit erreicht werden?

A: Im Werk wird eine erste Schicht zinkhaltiger Farbe aufgetragen; Nach dem Schneiden vor Ort muss eine zweite Schicht Kaltspritzverzinkung aufgetragen werden (normale Rostschutzfarbe ist verboten). Darüber hinaus müssen die mit Stahlträgern überlappenden Plattenenden gegen Korrosion abgedichtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit in die Rippenhohlräume zu verhindern; Diese Abdichtung kann gleichzeitig mit dem Korrosionsschutz der Hauptstahlkonstruktion überprüft werden.


F4: Wie können Kaltschweißnähte angesichts des begrenzten Platzes zum Bolzenschweißen behoben werden?

A: Die geschlossenen Rippenoberseiten schränken den Winkel der Schweißpistole ein, was zu einer unvollständigen Schweißrate von etwa 3–5 % führt. Abhilfe: Kurze Keramikhülsen austauschen und Schweißstromparameter anpassen; Bolzen mit Kaltverschweißungen (unvollständige Verschmelzung) müssen entfernt und neu verschweißt werden – Punktschweißen zur Verstärkung ist verboten.


F5: Ab wann gleichen sich die Gesamtkosten von Terrassendielen mit geschlossenem Profil und Terrassendielen mit offenem Profil an?

A: Terrassendielen mit geschlossenem Profil bieten niedrigere Gesamtkosten für Projekte, die die folgenden Kriterien erfüllen: einzelne Spannweite > 3 m, abgehängte Deckenfläche > 70 % der Gesamtfläche und Feuerwiderstandsanforderungen ≥ 1,5 Stunden. Obwohl der Stückpreis des Primärmaterials höher ist, führen Einsparungen bei Gerüsten, feuerfester Beschichtung, Deckennivellierung und Bewehrungsstahl zu einer Gesamtkostenreduzierung von 8–12 %; Umgekehrt bieten Terrassendielen mit offenem Profil eine bessere Kosteneffizienz für Mezzanine-Anwendungen mit kleiner Spannweite.




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