Offene Terrassenplatten aus Stahl für Fußböden

HAISHENG fertigt diese offenen Stahl-Terrassendielen für Fußböden mithilfe von 12 vollautomatischen Kaltwalzformlinien. Die aus feuerverzinktem Stahlband gefertigten Platten erfüllen die Doppelfunktion als verlorene Schalung und Zugbewehrung für Bodenplatten. Wir bieten ein integriertes Angebot von sechs Kategorien von Bauzubehör und lösen damit effektiv vier häufig auftretende Probleme: fragmentierte Beschaffung, Nichtübereinstimmung der Spezifikationen, Betonlecks vor Ort und fehlerhaftes Bolzenschweißen. Wir freuen uns über Ihre Anfragen und Bestellungen.

Produktkonformität und Rückverfolgbarkeit

1. Nationale Standards für die Panelproduktion: 

GB/T12755 (Herstellungstoleranzen für profilierte Stahlbleche); GB/T13912 (Prüfung metallischer Zinkbeschichtungen)

2. Nationale Standards für die Bauabnahme vor Ort: 

GB50018 (Code für die Konstruktion von Stahlkonstruktionen); GB50205 (Kodex zur Anerkennung der Bauqualität von Stahlkonstruktionen)

3. Nationale Standards für verzinktes Grundmaterial: 

GB/T2518 (Kontinuierlich feuerverzinktes und mit Zinklegierungen beschichtetes Stahlblech und -band)

Auswahlkriterien

1 Auswahl der Grundmaterialsorte (basierend auf den Anforderungen)

Auswahl der Plattenstärke: Standardmäßige zivile Verwendung (0,8–1,0 mm); Allgemeine Schwerlastausführung (1,2 mm); Extrem belastbar (1,5 mm). Dicken über 1,5 mm sind nicht auf Lager und erfordern eine individuelle Bestellung (Vorlaufzeit 12 Werktage).

2 verzinkte Beschichtungskonfiguration (Zonen für Korrosionsschutz)

1. Trockengebiete im Binnenland: Doppelseitige Verzinkung (80–120 g/m²); 20 Jahre Konstruktionslebensdauer.

2. Küsten-/Salznebelgebiete: Obligatorische beidseitige Feuerverzinkung (275 g/m²); verhindert 3 Jahre lang Weißrost auf der Plattenoberfläche.

3. Säure-/alkalische chemische Bereiche: Hochleistungsverzinkung (450–600 g/m²); erfordert einen sekundären Schutz mit feuerfesten und korrosionsbeständigen Deckschichten.

3 Anforderungen an die Betonbelagdicke

Gleichmäßiges Gießen von 100 mm ist strengstens untersagt; Die Dicke muss durch das Paneelprofil bestimmt werden: Belag der Serie YX51 ≥101 mm; YX76/75-Serie ≥126 mm. Eine unzureichende Dicke führt direkt zu Plattenrissen und übermäßiger Durchbiegung.

4 Anwendungsszenarien für vier Mainstream-Panel-Profile

Integrierte Lieferung aus einer Hand

Im Gegensatz zu Lieferanten, die nur offene Terrassenplatten aus Stahl für Fußböden anbieten, bietet HAISHENG ein Komplettpaket – Platten plus sämtliches Zubehör – aus einer einzigen Fabrik. Dies gewährleistet eine fehlerfreie Maßübereinstimmung und eliminiert Probleme wie Betonleckagen, die durch Inkompatibilität zwischen marktüblichem Zubehör und Plattenprofilen verursacht werden.

1 Hauptspezifikationen für Terrassendielen

- Standardlängen: 6/9/12 m; Sonderlängen über 15 m erfordern einen segmentierten Transport.

- Obligatorische Überlappungsanforderungen: Die Enden des Decks müssen ≥ 50 mm über den oberen Flansch des Stahlträgers hinausragen. Das eigenmächtige Verkürzen der Rundenlänge vor Ort ist verboten und kontrollpflichtig.

- Profilklassifizierung: Mittelrippe (51 mm) für den zivilen Einsatz; Hochrippe (75/76 mm) für den harten Industrieeinsatz; Mischen Sie keine Typen.

2-Scherbolzen-Verankerungssystem

- Bolzenmaterial: ML15-Spezialbaustahl (verhindert Ermüdungsbrüche, die bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahlbolzen auftreten).

- Spezifikationsanpassung: YX51-Paare mit φ16×80-Bolzen; YX76-Paare mit φ19×90-Bolzen; Modellübergreifendes Mischen ist strengstens untersagt.

- Bauzubehör: Komplette Mietpakete umfassen Keramikferrulen und Inverter-Bolzenschweißgeräte; obligatorischer Ständerabstand ≤600mm.

3 Kantenversiegelung und Verhinderung von Fugenleckagen

- Endverschlüsse: Spezifische Modelle für 51/76-Profile; aus verzinktem Stahl, passend zum Terrassenbelag; Eine Vor-Ort-Fertigung aus Blech ist verboten (aufgrund der Rost-/Ablösungsgefahr).

- L-förmiges Randblech: Zum Abdichten von auskragenden Decken, Aufzugsöffnungen und Lüftungsschächten.

- Spaltabdichtung: Butyl-Dichtstoff; geeignet für 0–5 mm Lücken zwischen den Paneelen; beständig gegen Betonalkalität.

4 Zubehör zur Terrassenbefestigung und -verstärkung

- Primäre Befestigung: Vollflächiges Punktschweißen an den Enden; Punktschweißen durch das Deck für Bolzen; Ineinandergreifende Seitennähte kombiniert mit intermittierendem Punktschweißen in Abständen von 500 mm.

- Lokale Verstärkung: verzinkte selbstbohrende Schrauben φ4,8; Wird nur zur Verstärkung von Öffnungen, Ecken oder Umlenkstellen verwendet. nicht zur primären strukturellen Fixierung.

5 Standardisiertes Bewehrungsschema für Ortbeton

- Obere Schicht als risshemmende Hauptverstärkung: Φ10–Φ12 bei 200–250 mm; Kontinuierliche Anordnung entlang der Spannweite, um Schwindrisse an der Oberfläche zu vermeiden.

- Querverteilungsbewehrung: Φ8 bei 250 mm; senkrecht zur Hauptbewehrung angeordnet, um Punktlasten zu verteilen. Besondere Verstärkung: Radiale Verstärkung an Öffnungen hinzugefügt; φ6-Stahlgewebe auf Schwerlastböden verlegt, um künftige Bodensetzungen zu minimieren.

6. Spezifikationen für spezielle temporäre Stützen für Terrassendielen mit offenen Rippen

- Auslöseschwelle für Verbau: Verbau ist für lichte Spannweiten >2,5 m obligatorisch; keine Ausnahmen erlaubt.

- Verbauarten: Stahlverbau mit Portalrahmen (für schnelle Installation); Vollfeld-Stahlrohrgerüst (für besonders große Spannweiten).

- Entfernungskriterien: Die Entfernung ist nur zulässig, nachdem vor Ort gehärtete Betonprüfkörper 75 % der Auslegungsfestigkeit erreicht haben und die gemessene Durchbiegung ≤L/250 beträgt.

Kategorienübergreifende vergleichende Analyse

I. Kerndifferenzierte Vorteile

1. Niedrigere Rohstoffbeschaffungskosten: Bei gleicher Plattendicke und Rippenhöhe erfordern offene Stahldeckplatten für Fußböden 12–18 % weniger Material (entfaltete Breite) und bieten eine größere Abdeckung pro Tonne, wodurch das Hauptmaterialbudget für großflächige Bodenbeläge um 7–11 % reduziert wird.

2. Kostenfreie Öffnungen vor Ort: Offene Rippenkanäle machen spezielle Lochschneidwerkzeuge überflüssig; Versorgungs- und Geräteöffnungen können mittels Brennschneiden geschnitten werden. Sie passen sich gut an unregelmäßige oder geschwungene Grundrisse an, wobei die Verschnittausnutzungsrate bis zu 92 % beträgt.

3. Hohe Erfolgsquote beim Bolzenschweißen: Unbehinderte Rippen ermöglichen eine vertikale Schweißpistolenpositionierung, wodurch eine Erfolgsquote von 99 % erreicht wird (im Vergleich zu einer Nacharbeitsquote von >15 % bei Kaltschweißung/unvollständiger Verschmelzung bei Terrassendielen mit geschlossenen Rippen).

4. Starke Betonverzahnungsstabilität: Trapezförmige offene Rippen erzeugen einen Zapfen- und Zapfeneffekt, erhöhen die Betonverbindungsfestigkeit um 23 % und verhindern die Delaminierung von Stahl und Beton bei seismischen Ereignissen.

5. Reduzierte Belastung der Hauptstruktur: 8 % geringeres Eigengewicht bei gleicher Abdeckungsfläche ermöglicht kleinere Stahlträger- und Säulenquerschnitte, wodurch der gesamte Baustahlverbrauch um 3–5 % reduziert wird.

6. Bequeme Wartung nach der Installation: Offene Bodenrippen ermöglichen die direkte Installation von Kleiderstangen und Deckenaufhängungspunkten, ohne die verzinkte Beschichtung des Paneels zu beschädigen.

7. Kurze Lieferzeiten: Die einfache Struktur des Rollformwerkzeugs ermöglicht Produktionsgeschwindigkeiten von 8–15 m/min; Ein ausreichender Lagerbestand gewährleistet den Versand einer kompletten LKW-Ladung innerhalb von 3 Tagen.

II. Drei objektive Nachteile und Minderungsstrategien

1. Begrenzte nicht unterstützte Spannweite: Die maximale nicht unterstützte Spannweite beträgt nur 2,4 m. Schadensbegrenzung: Temporäre Unterstützung im Voraus planen; HAISHENG stellt kostenlose Support-Layoutzeichnungen zur Verfügung.

2. Schwache Feuerbeständigkeit: Die Bewertung der blanken Platte beträgt 0,25 h; Die Verbundplattenbewertung beträgt 1,0–1,5 Stunden. Schadensbegrenzung: Tragen Sie eine 10 mm dicke, ultradünne feuerhemmende Beschichtung auf die Plattenoberfläche auf, um die Brandschutzanforderungen der Klasse II zu erfüllen.

3. Schlechte Ästhetik der Unterseite: Das gerippte Profil erfordert eine abgehängte Decke zur Verdeckung. Abhilfe: Stellen Sie kundenspezifische Deckentragschienen bereit, die für das Rippenprofil konzipiert sind, um den Zeitplan für die Deckeninstallation zu verkürzen.

End-to-End-Qualitätskontrollprozess im Werk

1. Überprüfen Sie die Rohstoffannahme doppelt

- Überprüfung der Dokumentation: Überprüfen Sie die Originalzertifikate des Mühlenmaterials und die Testberichte von Drittanbietern zur Zinkbeschichtung. Nicht auffindbare lose Spulen ablehnen.

- Probenahme vor Ort: Nehmen Sie nach dem Zufallsprinzip eine Probenahme von 1 von 5 Spulen offener Stahl-Terrassenpaneele für Fußböden, um die Streckgrenze und das Gewicht der Zinkbeschichtung zu testen; Spulen mit welligen Kanten oder Wölbung (Krümmung) aussortieren.

- Vorschlitzen: Schneiden Sie die Breite des Rohmaterials entsprechend dem spezifischen Plattenprofil ab, um eine Fehlausrichtung des Profils während der Formung zu verhindern.

2. Präzise Kontrolle während der Formung der Produktionslinie

- Nivellierverfahren: 13-19-Rollen-Multidirektionalnivellierung zur Eliminierung interner Spulenspannungen; Die Ebenheit der Oberfläche wird bei ≤2 mm/m gehalten.

- Profilieren: 18–26 Sätze progressiver Walzen zum Kaltumformen bei Umgebungstemperatur; Die Null-Hochtemperatur-Verarbeitung schützt die Zinkbeschichtung und verhindert eine Delaminierung der Beschichtung.

- Strikte Einhaltung nationaler Toleranzen: Rippenhöhe ±1,0 mm, Rippenabstand ±1,5 mm, Plattenbreite ±2 mm; Artikel, die die Toleranzen überschreiten, werden verschrottet oder nachbearbeitet.

3. Schnitt- und Nachbearbeitungsdetails

- SPS-gesteuerter fliegender Scherenschnitt: Längenfehler ≤2mm für Platten bis 10m; Schnitte sind frei von Rollkanten oder Graten.

- Manuelles Schleifen: Glätten Sie eventuell nach oben gerichtete Zinkschichten an den Schnittkanten, um vorzeitiges Rosten zu verhindern. Schneiden Sie gleichzeitig passende Endkappen und Kantenverkleidungen aus derselben Charge, um einheitliche Zinkbeschichtungsspezifikationen sicherzustellen.

4. 6 Obligatorische Werksinspektionen

Vollständige Prüfung der geometrischen Abmessungen; Sichtprüfung des Aussehens der Plattenoberfläche; Probenahme für doppelseitiges Zinkbeschichtungsgewicht; Beschichtungshaftungstest durch 180°-Rippenbiegung; Prüfung des Verzugs einzelner Paneele; Überprüfung der Modell- und Chargennummernmarkierungen.

5 Lagerung, Verpackung und Schutz

Schichtstapelung nach Spezifikation; verzinkte Eckenschützer an den Enden, um Transportschäden zu verhindern; 6-Meter-Paneele mit 3 Stahlbändern pro Bündel umreift; in einem temperaturkontrollierten, trockenen Innenlager gelagert, um Feuchtigkeit und „Weißrost“ im Zusammenhang mit der Lagerung im Freien zu verhindern.

Gemessene mechanische und Haltbarkeitsparameter

1 Eigengewichts- und Schnittsteifigkeitsparameter für Hauptprofile

2 Maximale nicht unterstützte Spanne

Testbedingungen: 120 mm Ortbeton; Baulast 2,0 kN/m²; Durchbiegung ≤ L/180

- YX51: 0,8 mm = 2,1–2,3 m; 1,0 mm = 2,4–2,7 m; 1,2 mm = 2,8–3,0 m

- YX76: 1,0 mm = 2,8–3,2 m; 1,2 mm = 3,3–3,6 m (obere Spannweite für Terrassendielen mit offenem Profil)

3 Tragfähigkeit, Feuerbeständigkeit und Haltbarkeit

- Belastbarkeit im Betriebszustand: Standardbodenbelag 3,5–5,0 kN/m²; Schwerlastkapazität bis zu 8 kN/m² mit dickerem Grundstahl + Beton

- Durchbiegungsstandards: Konstruktion ≤ L/180; Service ≤ L/250

- Haltbarkeit: 25–30 Jahre (Z275-Verzinkung in normalen Binnenumgebungen)

- Feuerwiderstandsklasse: Verbundstahlbeton 1,0–1,5h; blankes Deck 0,25h

Schnellauswahlhilfe für die Beschaffung

1. Standard-Bürogebäude/Innenzwischengeschosse: YX51-305-915-Profil + 0,8/1,0 mm Basisstahl + φ16-Kopfbolzen + YX51-Endverschlüsse + oberes Verstärkungsnetz; keine vollflächige Verbauung erforderlich.

2. Schwerlastlager/Schwerindustriewerkstätten: YX76-344-688-Profil + 1,2/1,5-mm-Grundplatte + φ19-Kopfbolzen + Typ 76-Endverschlüsse + doppellagige Zwei-Wege-Verstärkung + temporäres Traggerüst über die gesamte Spannweite.

FAQ

1. F: Können offene Stahldeckplatten für Fußböden die untere Zugbewehrung der Bodenplatte ersetzen?

A: Sie können die untere Zugbewehrung ersetzen, sofern die Bewehrung den nationalen Standards entspricht; Die obere Rissschutzbewehrung kann jedoch nicht weggelassen werden und muss in den Konstruktionszeichnungen gesondert angegeben werden.

2. F: Beschädigt Schneidmaterial die verzinkte Korrosionsschutzbeschichtung?

A: Das Online-Schneiden mit einer fliegenden Schere verursacht keine Brandflecken bei hohen Temperaturen. nur die geschnittene Endfläche legt rohen Stahl frei, und die mit der Lieferung gelieferte zinkhaltige Farbe ermöglicht Ausbesserungen vor Ort.

3. F: Wie lange ist die Lieferzeit für die überregionale Lieferung?

A: Standardlagerartikel werden innerhalb von 3 Tagen als komplette LKW-Ladungen versendet. Benutzerdefinierte Profile dauern 7–12 Tage. Für gängige Stahlkonstruktionsprojekte steht der Direktversand in Großstädte im ganzen Land zur Verfügung.