Suchen Sie einen professionellen und zuverlässigen Hersteller von kaltgewalzten Stahlpfetten mit Z-Profil? HAISHENG unterstützt Großgroßhandel, kundenspezifische Spezifikationen und gebündelten Versand mit passendem Zubehör. Unsere Profile werden aus feuerverzinktem Q235B-Stahlband kaltgeformt und eignen sich daher für verschiedene Stahlkonstruktionsdächer mit steilem Gefälle und großer Spannweite. Wir bieten zwei Stufen von Korrosionsschutzverzinkungsstandards an, die auf Binnen- und Küstenumgebungen zugeschnitten sind. Mit unseren hauseigenen Kaltumformungs-Produktionslinien können wir gleichzeitig ein komplettes Set an Installationszubehör liefern, einschließlich Durchhangstangen, Flanschstreben und Pfettenklampen.
HAISHENGs kaltgewalzte Stahlpfetten mit Z-Profil sind dünnwandige, tragende Profile, die speziell für geneigte Stahlkonstruktionsdächer entwickelt wurden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Pfetten mit C-Profil ermöglicht ihre geneigte Flanschstruktur eine durchgehende Überlappung, um einen durchgehenden tragenden Träger zu bilden, was die Dachtragfähigkeit erheblich erhöht und gleichzeitig den Stahlverbrauch senkt. Als Komplettanbieter für Stahlkonstruktionen bieten wir mehr als nur Z-Profile; Wir bieten umfassende Pfettenlösungen, die auf Faktoren wie Fabrikspannweite, lokale Windlasten und Salznebelumgebungen an der Küste zugeschnitten sind. Wir verwalten alles von der Qualität der Rohmaterialverzinkung über das Inline-Stanzen bis hin zum gebündelten Versand aller unterstützenden Zubehörteile und lösen so häufige technische Probleme – wie Maßabweichungen, inkonsistente Korrosionsschutzstandards und strukturelle Unzulänglichkeiten bei der Montage vor Ort –, die bei der getrennten Beschaffung von Profilen und Zubehör auftreten.
Produktdefinition und Anwendungsbereich
1. Material und Prozess:
Diese kaltgewalzten Z-Profil-Stahlpfetten werden aus feuerverzinktem Q235B-Stahlband mithilfe einer vollautomatischen Kaltformlinie für kontinuierliches Rollformen hergestellt, was zu einem standardmäßigen dünnwandigen, leichten Stahlprofil mit Z-förmigem Querschnitt führt.
2. Hauptanwendung:
Über den Hauptdachträgern montiert, tragen sie die volle Last der Profilstahlbleche und Dämmschichten des Daches und übertragen diese Lasten auf die Hauptstahlkonstruktion. Sie werden häufig in Portalrahmen-Fabrikgebäuden und weitgespannten Raumfachwerkdächern eingesetzt.
3. Wichtige Strukturmerkmale:
Entworfen mit Flanschen, die in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind, können die Enden direkt überlappt (versetzt) werden, um die Länge zu verlängern, wodurch ein durchgehendes Trägersystem mit mehreren Spannweiten entsteht; Dies bietet im Vergleich zu Pfetten mit C-Profil eine insgesamt höhere Biegefestigkeit.
4. Nutzungsbeschränkungen:
Schrägflanschkonfigurationen sind für die vertikale Montage von Außenwandpaneelen ungeeignet; C-Profile sind die Standardwahl für tragende Wandgurte, während Z-Profile selten für Wände verwendet werden.
5. Korrosionsschutzstandard des Grundmaterials:
Das Standardverfahren ist die Feuerverzinkung; Die Beschichtungsdicke muss ≥80 μm für Standard-Industriestandorte im Binnenland und ≥120 μm für Küstengebiete oder chemisch korrosive Gebiete betragen.
Vollständige Konfiguration des Lieferpakets
1 Hauptspezifikationen des Z-Profils
Abschnittsbezeichnungsstandard: Höhe × Flansch × Lippe (H × B × C)
Gängiger Wandstärkenbereich: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm; Für kundenspezifische Projekte sind 3,0-mm-Hochleistungsversionen verfügbar.
2 Seitenstabilitätskomponenten
1). Durchhangstangen: Feuerverzinkter Rundstahl (Φ10, Φ12); Erhältlich in gerader und diagonaler Ausführung, um die seitliche Verschiebung der Z-Profile einzuschränken und ein Verdrehen oder Instabilität bei hohen Windlasten zu verhindern.
2). Streben: Feuerverzinkte, geschweißte Rohrhülsen (Φ32×2,0); Sie werden an den Übergangspunkten der diagonal durchhängenden Stangen installiert, um eine starre Unterstützung zu bieten und sicherzustellen, dass sich die Stangen unter Last nicht verformen.
3). Dachflanschstreben: Kleine Winkelstahl- oder kleine C-Profil-Komponenten; an einem Ende an der Pfette mit Z-Profil befestigt und am anderen Ende an den Dachstahlträger geschweißt. Diese verhindern das Umkippen der Pfetten, die durch starken Windsog verursacht werden. Bei Industriegebäuden mit Spannweiten über 18 Metern ist die Volldachinstallation Pflicht.
3 Spezialzubehör für strukturelle Verbindungen
1). Pfettenklampen: feuerverzinkte Stahlplatten (3,0 mm–5,0 mm dick), die vorab an die Oberseite des Hauptdachträgers geschweißt werden; Sie dienen als Basis für die Verankerung von Pfetten mit Z-Profil.
2). Verbindungsschrauben: Feuerverzinkte, hochfeste M12- oder M14-Schrauben zur Befestigung der überlappenden Enden der Pfetten.
4 kompatible Materialien für die obere Dacheinfassung
Die Oberseite der kaltgewalzten Z-Profil-Stahlpfetten ist mit 470/475-Stehfalzdachpaneelen und standardmäßig profilierten, farbbeschichteten Stahlblechen kompatibel. Es unterstützt auch ein komplettes Dacheinhausungssystem, das Wärmedämmung, atmungsaktive PE-Membranen und Firsteinfassungen umfasst.
Standardisierte Pfettenkonfigurationsschemata nach Szenario
1 Standard-Fabrikgebäude mit mittleren Spannweiten (unter 15 m)
Verwendet Modell Z160×50×20 mit einer Wandstärke von 2,0 mm; verfügt über Durchhangstangen mit Standardabständen und lokalisierte Kniestützen nur in der Mitte der Dachspanne; Geeignet für normale Verarbeitungslager im Landesinneren ohne nennenswerte Winderosion.
2 Fabrikgebäude mit Stahlkonstruktion mit großer Spannweite (18–30 m)
Verwendet die Modelle Z180 und Z200 mit Wandstärken von 2,0 mm–2,2 mm; verfügt über eine vollständige Anordnung von geraden und diagonalen Durchhangstangen über die gesamte Länge und Kniestützen über die gesamte Spannweite, um dem Eigengewicht des Daches und starken Winddruckbelastungen standzuhalten.
3 Starkwindgebiete an der Küste und großflächige Fachwerkdächer
Verwendet verdickte Z-Profile (2,2 mm–2,5 mm) mit engeren Durchhangstangenabständen und im gesamten Dach installierten Kniestreben; Die Dicke der Verzinkungsschicht wurde auf 120 μm erhöht, um der Korrosion durch Meersalz und starken Windböen standzuhalten.
Z-Profil-Stahl vs. C-Profil-Stahl
1. Unterschiede in der Querschnittsstruktur:
Kaltgewalzte Stahlpfetten mit Z-Profil haben geneigte Flansche, sodass sich die Enden überlappen und eine durchgehende Trägerstruktur bilden können. Stahlpfetten mit C-Profil verfügen über flache Flansche, die nur stumpf zusammengefügt werden können, was zu einem einfach abgestützten Tragverhalten führt.
2. Anwendungsszenarien:
Stahl mit Z-Profil eignet sich für Schrägdächer und Anwendungen mit großer Spannweite; C-Profilstahl wird üblicherweise für Fabrikwandgurte und Dächer mit Spannweiten von 12 Metern oder weniger verwendet.
3. Strukturelle Leistung:
Bei identischen Querschnittsabmessungen weist Z-Profil-Stahl geringere Biegemomente in der Mitte der Spannweite auf, was größere Einzelfeld-Dachabstände ermöglicht.
Fünf zentrale praktische Vorteile
1. Statische Eignung für Schrägdächer:
Die geneigten Flansche passen sich natürlich der Dachneigung an und halten die Oberseite der Pfette parallel zum Dachpaneel. Dadurch wird eine vertikale, gleichmäßige Lastübertragung gewährleistet und eine exzentrische Belastung vermieden.
2. Effiziente Überlappungsinstallation:
Die Flansche an beiden Enden des Profils können direkt überlappt werden, um die Länge ohne zusätzliche Verbindungsplatten zu verlängern; Eine einfache Verschraubung vervollständigt die Erweiterung und verkürzt die Dachbauzeit erheblich.
3. Überlegene Seitenstabilität:
Der Abschnitt bietet insgesamt eine hohe seitliche Steifigkeit und einen starken Widerstand gegen seitlichen Druck und Torsionsverformung, sodass das Dach auch bei starkem Wind stabil bleibt.
4. Leicht und materialsparend:
Bei gleichen Dachspannweiten und gleichen Lastanforderungen ermöglicht Z-Profilstahl kleinere Querschnitte oder dünnere Wände, wodurch die pro Flächeneinheit verwendete Stahlmenge reduziert und die Belastung des Hauptstahlgerüsts verringert wird.
5. Bequeme vorgefertigte Montage:
Bolzenlöcher zum Spleißen sind werkseitig vorgebohrt; Bei der Installation vor Ort ist lediglich das Einsetzen und Festziehen der Schrauben erforderlich, sodass kein Bohren vor Ort erforderlich ist. Dies führt zu sicheren Verbindungen und minimalem Bauabfall.
Hauptunterscheidungsmerkmale gegenüber Konkurrenzprodukten
1. Kontinuierliches Strahlverhalten: Materialeinsparungen bei großen Spannweiten
Bei Überlappung bilden kaltgewalzte Stahlpfetten mit Z-Profil einen durchgehenden Träger mit mehreren Spannweiten, wodurch Biegemomente in der Mitte der Spannweite wirksam reduziert werden. Unter identischen Last- und Spannweitenbedingungen können kleinere Profilspezifikationen im Vergleich zu C-Profilstahl verwendet werden, was die Gesamtkosten für die Stahlbeschaffung senkt. Im Gegensatz dazu basiert C-Profil-Stahl typischerweise auf einfachen Spannweitenverbindungen; Langspannige Anwendungen erfordern größere Querschnitte, was zu einem höheren Materialverbrauch führt.
2 Überlegene Schnittbiegefestigkeit
Bei gleicher Höhe und Wandstärke bietet das Z-Profil im Vergleich zu Stahl mit C-Profil ein höheres Trägheitsmoment entlang seiner starken Achse. Es bietet eine hervorragende vertikale Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen starken Schneefall und starken Wind, was es zur bevorzugten Wahl für Küstenprojekte und Raumfachwerkkonstruktionen mit großer Spannweite macht.
3 Perfekt geeignet für Steildächer
Die geneigte Flanschkonstruktion ist selbstverständlich mit geneigten Dächern kompatibel und gewährleistet eine stabile Abstützung ohne das Risiko einer einseitigen, nicht unterstützten Belastung, die häufig bei C-Profilen auftritt. Die flachen Flansche von C-Profilen können an steilen Hängen zu Lastexzentrizitäten führen, was mit der Zeit zu Durchbiegungen und Verformungen führt.
4 Signifikante Gesamtkostenvorteile
Die Verwendung von Z-Profilstahl für Dächer mit großer Spannweite ermöglicht eine Reduzierung der Profilspezifikationen und des Gesamtstahlverbrauchs. Sein Eigengewicht ist weitaus geringer als das von herkömmlichem warmgewalztem U-Profilstahl; Das übermäßige Gewicht von Rinnenstahl erhöht nicht nur die Materialkosten, sondern erhöht auch die Kosten für Hauptträger und Fundamentkonstruktion, weshalb warmgewalzter Rinnenstahl für Dachpfetten in modernen Leichtstahl-Industriegebäuden weitgehend außer Acht gelassen wird.
5 Doppelte Vorteile: Korrosionsbeständigkeit und Konstruktion mit großer Spannweite
Es wird in einem integrierten Feuerverzinkungsprozess hergestellt und erfüllt zwei Korrosionsschutzstandards (80 μm für Binnengebiete, 120 μm für Küstenregionen) und gewährleistet so die Rostbeständigkeit bei langfristiger Verwendung im Freien. Bei großen Dachspannweiten können die Abschnitte direkt überlappt werden, um die Länge zu verlängern, ohne dass segmentierte Verbindungen erforderlich sind. Dies führt zu einer wesentlich schnelleren Gesamtinstallationsgeschwindigkeit im Vergleich zu den bei C-Profilen erforderlichen Stumpfverbindungen.
6 Zusammenfassender Vergleich mit Konkurrenzprodukten
1). Pfetten mit C-Profil: Verwenden Sie eine einfach unterstützte Stoßverbindungsstruktur; Geeignet für Fabrikwandsysteme und Dächer mit kleiner Spannweite (unter 15 m).
2). Warmgewalzter Kanalstahl: Hohes Eigengewicht und hohe Kosten; Wird selten in Leichtstahlhüllensystemen verwendet.
3). Pfetten mit Z-Profil: Ermöglichen eine überlappende, kontinuierliche Tragfähigkeit und bieten eine hervorragende Biegefestigkeit; speziell für Dächer mit steilem Gefälle und großer Spannweite konzipiert.
Das Rohmaterial für kaltgewalzte Stahlpfetten mit Z-Profil ist feuerverzinktes Q235B-Stahlband. Jede Charge wird bei Ankunft auf Banddicke und Verzinkungsschichtdicke überprüft; Die Zinkbeschichtung muss bei Binnenanwendungen mindestens 80 μm und bei Küstenanwendungen mindestens 120 μm betragen. Die Oberfläche wird auf Mängel wie unbeschichtete Stellen, Abblättern, starke Biegungen oder Kratzer untersucht. Nicht konforme Materialien werden sofort unter Quarantäne gestellt und von der Produktion ausgeschlossen. Zu den Standardwandstärken in der Produktion gehören 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm und 2,5 mm.
2 Abwickeln, Nivellieren und Zuführen
Stahlcoils werden auf das Ladegestell gehoben und der Abwickler gibt das Band frei. Eine Nivellierausrüstung eliminiert Aufwickelspannungen, während die Einheit mit einem doppelseitigen fotoelektrischen Korrektursystem ausgestattet ist, um eine Fehlausrichtung der Zuführung zu verhindern und gleichmäßige Querschnittsabmessungen sicherzustellen.
3 Kontinuierliche Kaltumformung (Kernprozess)
Mehrere Sätze von Formrollen biegen das Stahlband nach und nach und rollen es in einem einzigen Durchgang in die Z-Form mit geneigten Flanschen und nach innen gebogenen Lippen. Das Verfahren ermöglicht die Massenproduktion des gesamten Standardsortiments von Z140 bis Z300; Feste Werkzeuge sorgen für kontrollierbare Maßtoleranzen.
4 servoangetriebene fliegende Säge für präzises Zuschneiden auf Länge
Das Material wird online exakt auf die Längen zugeschnitten, die das Projekt des Kunden erfordert. Die hydraulische fliegende Säge erzeugt einen sauberen, glatten Schnitt und vermeidet Querschnittsverformungen durch Quetschungen oder übermäßige Grate.
5 Endüberlappungsstanzen
An beiden Enden des Profils sind Bolzenlöcher gestanzt, um bauseitige Überlappungen und Schraubverbindungen zu ermöglichen. Standardisierte Lochabstände machen zusätzliches Bohren während der Installation überflüssig.
6 Endproduktinspektion
1). Tatsächliche Messung der Abschnittshöhe, der Flanschbreite, der Lippenabmessungen und der Wandstärke zur Überprüfung der Konformität mit den Bestellspezifikationen;
2). Prüfung auf Mängel wie seitliches Durchbiegen, Verdrehen oder Schäden an der verzinkten Beschichtung; Defekte Produkte werden zur Nacharbeit aussortiert.
7 Organisierte Bündelung und Verpackung
Z-Pfetten gleichen Typs, gleicher Wandstärke und gleicher Länge werden gebündelt. Am Boden werden Holzpaletten zum Schutz platziert und Identifikationsetiketten angebracht, auf denen das Modell, die Wandstärke, die Einzellänge, die Versandmenge und der entsprechende Projektname angegeben sind.
8 Gleichzeitige Verarbeitung und Verpackung von Hilfskomponenten
Komplette Sätze von Hilfskomponenten werden gleichzeitig verarbeitet: Zugstangen werden durch Schneiden von Φ10/Φ12-Rundstahl, Gewindewalzen an beiden Enden und Anwenden von Feuerverzinkung hergestellt; Streben werden durch Schneiden und Bearbeiten von geschweißten Rohren mit einem Durchmesser von Φ32×2,0 hergestellt; und Traufstreben und Pfettenklampen werden durch Biegen hergestellt. Alle Komponenten werden verzinkt, sortiert und verpackt und in der gleichen Charge wie die Z-Pfetten versendet.
9 Standardisierte Vor-Ort-Installationsverfahren
1). Schweißen und befestigen Sie die feuerverzinkten Pfettenklampen an der Oberseite der Dachstahlträger;
2). Überlappen Sie die Enden der Z-Pfetten in einer versetzten Anordnung, setzen Sie M12/M14-Schrauben ein und ziehen Sie sie fest, um einen durchgehenden tragenden Balken zu bilden;
3). Installieren Sie gerade und diagonale Spurstangen und verwenden Sie Hülsenstreben, um die seitliche Stabilität zu verstärken. Installieren Sie bei weitgespannten Dachabschnitten durchgehend Traufstreben.
Verwendungshinweis: Stahlprodukte mit Z-Profil werden ausschließlich für tragende Dachanwendungen empfohlen; Der Einsatz als Wandpfetten wird nicht empfohlen. 3 Referenz für das theoretische Stückgewicht der Mainstream-Modelle (kg/m)
- Z160×50×20: 2,0 mm ≈ 4,58 kg/m; 2,2 mm ≈ 5,03 kg/m
- Z180×60×20: 2,0 mm ≈ 5,21 kg/m; 2,2 mm ≈ 5,72 kg/m
3. Traufenstützen (Kniestützen): 1,8 mm–2,0 mm kleiner C-Profilstahl oder Winkelstahl; wesentliche Komponenten für Starkwinddächer;
4. Anschlusszubehör: Pfettenklampen aus 3,0–5,0 mm dickem feuerverzinktem Stahlblech; Bei den Befestigungsschrauben handelt es sich um feuerverzinkte, hochfeste M12/M14-Schrauben.
5 Auswahlkriterien basierend auf Anwendungsszenario
1. Dächer mit kleiner bis mittlerer Spannweite (Spannweite ≤ 15 m): Z160×50×20, Wandstärke 2,0 mm;
2. Fabrikgebäude mit großer Spannweite (18–30 m): Z180- oder Z200-Modelle, Wandstärke 2,0–2,2 mm; Durchhangstangen über die gesamte Spannweite installiert; Traufstreben entlang des Daches durchgehend installiert;
3. Küstengebiete mit starkem Wind und korrosiver Umgebung: Wählen Sie 2,2–2,5 mm dickere Profile; Reduzieren Sie den Installationsabstand der Durchhangstangen. Erhöhen Sie die Dicke der Verzinkungsschicht auf 120 μm.
6 Hauptstrukturmerkmale
Schräge Flansche ermöglichen eine durchgehende Überlappung und schaffen so ein durchgehendes Trägerstruktursystem. Bei gleichen Querschnittsabmessungen bieten kaltgewalzte Stahlpfetten mit Z-Profil im Vergleich zu Stahl mit C-Profil eine überlegene Biegefestigkeit, sodass sie für alle Dachprojekte mit geneigter Stahlkonstruktion mit großer Spannweite geeignet sind.
FAQ
1. F: Wie soll ich zwischen Stahl mit Z-Profil und Stahl mit C-Profil unterscheiden und wählen?
A: Verwenden Sie C-Profilstahl für Dächer mit geringer Spannweite (unter 15 m) und tragende Fabrikaußenwände. Priorisieren Sie Z-Profil-Stahl für Schrägdächer, Fabrikgebäude mit großer Spannweite (über 18 m) und Gitterdachdächer in windigen Küstengebieten.
2. F: Wie wird der Korrosionsschutz für Z-Profilstahl bei Küstenprojekten gewährleistet?
A: Bestellungen für Küstenregionen werden aus 120 μm dicken feuerverzinkten Stahlbändern gefertigt; Alle Zubehörkomponenten – wie z. B. Durchhangstangen, Pfettenklampen und Traufstreben – werden dem gleichen Hochleistungsverzinkungsprozess unterzogen, um zu verhindern, dass sie vor den Hauptstrukturabschnitten rosten.
3. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Längenzuschnitte an und liefern Sie ein komplettes Zubehörset für den Versand?
A: Wir unterstützen das Zuschneiden auf jede angegebene Länge. Ein komplettes Sortiment an Zubehör – einschließlich Durchhangstangen, Streben, Traufstreben, Pfettenklampen und Verbindungsschrauben – kann an die spezifische Werksspannweite und die Windlastanforderungen angepasst und zusammen in einem einzigen Container versendet werden.
4. F: Kann Stahl mit Z-Profil direkt als Wandpfetten verwendet werden?
A: Es wird nicht empfohlen; Die geneigten Flansche erschweren die bündige Montage vertikaler Wandpaneele. Für tragende Wandpfetten wird standardmäßig C-Profilstahl verwendet.
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