Vorlackierte verzinkte Stahlspulen für Dächer vereinen die Festigkeit des Grundmetalls, die Korrosionsbeständigkeit der Metallbeschichtung und die Witterungsbeständigkeit und den dekorativen Reiz der organischen Oberfläche. Sie zeichnen sich durch eine ebene Oberfläche und vielfältige Farboptionen aus und bieten eine hervorragende Verarbeitbarkeit zum Biegen, Profilieren und Schneiden. Sie werden häufig in Stahlkonstruktionswerkstätten, Dach- und Wandverkleidungen, profilierten Stahlblechen, Sandwichpaneelen, architektonischen Vorhangfassaden, Haushaltsgerätegehäusen, Lagereinrichtungen und kommunalen Werbetafeln eingesetzt und sind ein gängiges Verkleidungsmaterial in der Stahlkonstruktions- und Bauindustrie.
1. Substrate lassen sich hauptsächlich in zwei Kategorien einteilen: feuerverzinkt und Al-Zn-beschichtet. Die metallische Beschichtung blockiert Feuchtigkeit und verzögert das Rosten des Untergrunds. In Kombination mit der organischen Oberflächenbeschichtung bietet es einen zweischichtigen Schutz und eine weitaus höhere Korrosionsbeständigkeit als standardmäßige schwarze Stahlbleche.
2. Die Leistung variiert erheblich je nach Untergrund: verzinkter Stahl bietet eine hohe Kosteneffizienz und ist für normale Binnenumgebungen geeignet; Al-Zn-beschichteter Stahl bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Fingerabdrücke, Säuren, Laugen und hohe Temperaturen und eignet sich daher ideal für stark korrosive Bereiche wie Küstenregionen und chemische Industriegebiete.
3. Fertige Produkte werden im Werk mit starker Lackhaftung vorlackiert, um sicherzustellen, dass sich die Beschichtung nicht so leicht ablöst oder abblättert; Die Lebensdauer im Außenbereich liegt je nach Beschichtungsart zwischen 8 und 25 Jahren.
1. Es steht eine reichhaltige Farbpalette mit über hundert Standardoptionen wie Ozeanblau, Weißgrau, Ziegelrot und Elfenbeinweiß zur Verfügung. Die Oberfläche ist glatt, flach und hat eine gleichmäßige Farbe, sodass kein Neuanstrich vor Ort erforderlich ist.
2. Zu den Oberflächentexturen gehören Volltonfarben, Holzmaserung, Steinmaserung und matte Oberflächen, die funktionale Verkleidung mit dekorativem Reiz verbinden. Sie eignen sich für architektonische Fassaden, Landschaftsprojekte, Fertighäuser und andere Anwendungen, die eine besondere ästhetische Gestaltung erfordern. Verarbeitungs- und Umformleistung
1. Hervorragende Gesamtleistung bei der Kaltumformung; Geeignet zum Scheren, Biegen, Profilieren, Falzen und Stanzen. Es kann zu einer ganzen Reihe von Bauteilen für die Gebäudehülle verarbeitet werden, beispielsweise zu profilierten Stahlblechen, Bodenbelägen, Verkleidungsteilen und Dachrinnen.
2. Die Beschichtung bietet eine gute Flexibilität; Die Lackierung verhindert Risse oder Abblättern beim Kaltbiegen oder Falzen von Blechen mit Standarddicke und ist somit mit dem gesamten Herstellungsprozess der Stahlkonstruktionshülle kompatibel.
3. Lieferung in Spulenform, was eine kontinuierliche Produktion und hohe Materialausnutzungsraten ermöglicht; Ideal für großflächige Verarbeitung.
1. Leicht und dünn, wodurch die Hauptstahlkonstruktion nur minimal belastet wird. bietet hohe Effizienz beim Transport, Heben und bei der Installation vor Ort.
2. Einheitliche Profile sorgen für eine dichte Überlappung und Verzahnung zwischen den Bahnen und bieten hervorragende Wasserdichtigkeit, Windbeständigkeit und Dichtungsleistung; erleichtert die bequeme Installation ergänzender Hüllenkomponenten wie Dachrinnen, Zierteile und Pfetten.
3. Hoher Standardisierungsgrad; Produkte derselben Spezifikation bieten eine hohe Vielseitigkeit und Austauschbarkeit und vereinfachen die Projektintegration, Wartung und den Austausch.
Standard-Polyester (PE): Mainstream-Allzweckoption mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis; Die Wetterbeständigkeit erfüllt die Anforderungen von Fabriken im Landesinneren und von Innenräumen. breitestes Anwendungsspektrum.
Hochbeständiges Polyester (HDP): Starke UV- und Lichtbeständigkeit; Geeignet für Außenanlagen und Regionen mit intensiver Sonneneinstrahlung.
Fluorkohlenstoff (PVDF): Hervorragende Wetter-, Säure-/Laugen- und Alterungsbeständigkeit; geeignet für Küstengebiete, Chemieindustrieparks und High-End-Architektur; ist mit höheren Kosten verbunden.
Silikonmodifiziertes Polyester (SMP): Die Gesamtleistung liegt zwischen PE und HDP, wodurch Kosteneffizienz und Wetterbeständigkeit in Einklang gebracht werden.
1. Der Standardbetriebstemperaturbereich beträgt -20 °C bis 120 °C; Vermeiden Sie eine längere Einwirkung hoher Temperaturen, offener Flammen oder Umgebungen mit extremen Temperaturschwankungen.
2. Mäßige Oberflächenhärte; Durch gewaltsamen Kontakt mit scharfen, harten Gegenständen können leicht Kratzer entstehen, daher sind Schutzmaßnahmen bei Bau und Transport erforderlich.
3. Metalluntergründe liegen an Schweißnähten und Schnittkanten frei; Um einer vorzeitigen Rostbildung an diesen Stellen vorzubeugen, muss nachträglich ein Ausbesserungslack gegen Korrosion aufgetragen werden. VII. Kosten und Wirtschaftlichkeit
Bei einer ausgereiften Massenproduktion und einer reichhaltigen Lieferkette sind die Gesamtkosten niedriger als bei der Methode „Stahlplatte + Lackierung vor Ort“. Es macht Lackierprozesse vor Ort überflüssig, verkürzt die Bauzeitpläne und senkt die Arbeits- und Umweltkosten, was zu herausragenden wirtschaftlichen Gesamtvorteilen führt.
Kann zu profilierten Stahlblechen für Dächer, Wandverkleidungen, Bodenbeläge und mehr rollgeformt werden. Zusammen mit Dachrinnen, Zierelementen und Pfetten dienen sie als primäre Dach- und Wandverkleidungsmaterialien für Industrieanlagen, Lagerhallen und Werkstätten.
Wird für Außenwände, Dächer und Trennwände in leichten Stahlvillen, modularen Häusern, tragbaren Hütten und temporären Konstruktionen verwendet. zeichnet sich durch hohe Standardisierung und schnelle Montage aus.
Dient als Ober- und Unterhaut für Steinwolle- oder Polyurethan-Sandwichplatten, die in Reinräumen, Kühllagern, isolierten Einrichtungen und Brandschutzräumen verwendet werden, und sorgt für Schutz, Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit.
Werbetafeln am Straßenrand, temporäre Bauzäune, Bushaltestellen, Leitplanken, Werbetafeln und Landschaftsbauwerke; bietet Ästhetik und Haltbarkeit.
Gehäuse für Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen und Warmwasserbereiter; Schränke und Paneele für Elektrogeräte, Gerätechassis und Stromverteilereinheiten.
Containerwandpaneele, Karosseriepaneele für Kastenwagen, Kühlfahrzeugschalen und Schutzpaneele für Logistikausrüstung.
Dächer und Wandpaneele für Gewächshäuser, Viehställe, landwirtschaftliche Zäune und Lagerschuppen.
Hergestellt zu verschiedenen Verkleidungsteilen, Randabdeckungen, Tropfkanten, Tür- und Fensterrahmen und dekorativen Paneelen, passend zu architektonischen Fassadengestaltungen.
Die Mainstream-Marktwahl; bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit und ist für Standardumgebungen geeignet. Anwendungen: Standard-Fabrikgebäude im Landesinneren, temporäre Bauzäune, Innentrennwände, Haushaltsgerätegehäuse und Projekte in trockenen Umgebungen.
Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, hohe Temperaturen und Korrosion; hervorragende Anti-Fingerprint-Eigenschaften.
Anwendungen: Küstenregionen, Chemieanlagenbereiche, Werkstätten mit hohen Temperaturen, Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Komponenten, die über längere Zeiträume der Natur ausgesetzt sind.
PE bietet insgesamt das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und ist sowohl für den Innen- als auch für den Innen-Außenbereich geeignet. Anwendungen: Standardfabrikgebäude, Werbetafeln, Haushaltsgeräte und einfache Strukturen.
SMP bietet eine bessere Lichtbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit als PE bei einem ausgewogenen Preis-Leistungs-Verhältnis. Anwendungen: Standard-Fabrikgebäude im Freien und allgemeine Zivilarchitektur.
HDP zeichnet sich durch eine hohe UV- und Alterungsbeständigkeit aus und ist äußerst lichtbeständig. Anwendungen: Bereiche mit intensiver Sonneneinstrahlung, große Veranstaltungsorte, hochwertige Fabrikgebäude und Außenanlagen.
PVDF bietet erstklassige Witterungsbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit und gewährleistet so die längste Lebensdauer. Anwendungen: Küstengebiete mit starker Korrosionsgefahr, Chemieindustrieparks, Wahrzeichengebäude und hochwertige Vorhangfassaden.
1. Stahlkonstruktionstechnik: Industrieanlagen, Stahllager, große Veranstaltungsorte und Dach-/Wandverkleidungssysteme.
2. Bautechnik: Vorgefertigte Gebäude, leichte Stahlvillen, isolierte Wohnungen und Tür-/Fenster-/Fassadendekoration.
3. Kommunaltechnik: Werbetafeln am Straßenrand, Verkehrsanlagen, Außenwerbung und Landschaftsprojekte.
4. Haushaltsgeräte und Hardware: Gehäuse für Haushalts- und Gewerbegeräte, Stromverteilerschränke und Gerätegehäuse.
5. Transport: Versandcontainer, Spezialfahrzeuge, Businnenräume und Logistikausrüstung.
6. Landwirtschaftliche Gewächshäuser: Gewächshäuser, Viehställe und landwirtschaftliche Gehege. Wichtige Spezifikationen
Untergrunddicke (ohne Beschichtung): 0,20–2,0 mm; gängige Größen: 0,4/0,5/0,6/0,8/1,0 mm
Breite: 600–2000 mm; gängige Größen: 1000/1200/1250/1500 mm
Spuleninnendurchmesser: φ450/508/610 mm
Coilgewicht: 3–15 Tonnen/Coil
1. Substrattypen
Feuerverzinkt (GI/PPGI): Mainstream-Auswahl; hohes Preis-Leistungs-Verhältnis
Aluzink/Galvalume (GL/PPGL): 55 % Al + 43,4 % Zn + 1,6 % Si; Die Korrosionsbeständigkeit ist zwei- bis dreimal so hoch wie die von verzinktem Stahl
Kaltgewalztes Substrat: Nur für den Innenbereich oder temporäre Einzäunungen
2. Beschichtungsgewicht (doppelseitig, g/m²)
Feuerverzinkt (GI): 80/120/180/275; ≥180 für architektonische Außenanwendungen
Aluzink (GL): 100/150; ≥150 für stark korrosive Umgebungen
1. Struktur (von außen nach innen)
Decklack: 15–25 μm (Witterungsbeständigkeit, Ästhetik)
Grundierung: 5–8 μm (Haftung, sekundärer Korrosionsschutz)
Rückseitenbeschichtung: 5–10 μm (Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsschutz)
Chemische Konversionsschicht: 2–5 μm (Verbindung zwischen Substrat und Beschichtung)
2. Gängige Beschichtungen und typische Schichtdicken
PE (Standard-Polyester): Deckschicht ≥20 μm; Verwendung im Innen-/Binnenland; 5–8 Jahre
SMP (Siliziummodifiziertes Polyester): Deckschicht ≥20 μm; städtischer/allgemeiner Außenbereich; 10–15 Jahre
HDP (High-Durability Polyester): Deckschicht ≥25 μm μm; intensive Sonneneinstrahlung / Industrieumgebungen, 15–20 Jahre
PVDF-Fluorkohlenstoff: Deckschicht ≥23 μm; Küsten-/Chemie-/High-End-Anwendungen, 20–25 Jahre
Streckgrenze (Rp0,2): 220–350 MPa
Zugfestigkeit (Rm): 300–450 MPa
Dehnung (A80): ≥20 % (Dicke ≤0,7 mm); ≥22 % (Dicke > 0,7 mm)
Härte: HRB 50–70
Kaltbiegen: 180° ohne Rissbildung (T-Biegung: T≤2)
1. Haftung
Kreuzschraffur: Note 0 (keine Farbablösung)
Aufprall: ≥60 cm·kg (keine Rissbildung oder Ablösung bei direktem/umgekehrtem Aufprall)
Tiefung: ≥6 mm (keine Beschichtungsrisse)
2. Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühtest)
PE: ≥500 h (neutraler Salzsprühnebel; kein Rotrost am Kratzer ≤1 mm)
SMP: ≥750 h
HDP: ≥1000 h
PVDF: ≥2000 h
3. Wetterbeständigkeit (QUV-Alterung)
PE: ≥1000 h (ΔE≤5, kein Auskreiden)
HDP: ≥3000 h
PVDF: ≥5000 h
Temperaturbereich: -20 °C bis 120 °C; Kurzzeitspitze ≤150°C
Bearbeitung: Scheren, Biegen, Profilieren, Falzen und Stanzen; R≥1,5t (t ...zur Vermeidung von Rissen (basierend auf der Blechdicke)
Schnittkantenschutz: Freiliegende Querschnitte erfordern einen Ausbesserungs-Korrosionsschutzanstrich
Lagerung: Trocken und belüftet; vor direkter Sonneneinstrahlung und Regen schützen; flach lagern; feuchtigkeitsgeschützt aufbewahren
PPGI-Z80-PE-0,5×1250: Feuerverzinkt (80g/m²), PE-Beschichtung, 0,5mm × 1250mm
PPGL-AZ150-PVDF-0,6×1000: Al-Zn-Legierung beschichtet (150 g/m²), PVDF-Beschichtung (Fluorkohlenstoff), 0,6 mm × 1000 mm
Industrieanlagen im Inland: PE + verzinkt (120 g)
Küsten-/Chemieanlagen: PVDF + Al-Zn-Legierung beschichtet (150 g)
Hohe Sonneneinstrahlung: HDP + verzinkt (180 g)
Innen-/Haushaltsgeräte: PE + verzinkt (80 g)
1.Grün und kohlenstoffarm: Weit verbreitete Einführung wasserbasierter/feststoffreicher Beschichtungen (VOC ≤ 120 g/m²); recycelte Substrate machen >20 % aus; CO2-freie Produktionslinien erreichen Emissionen von nur 0,29 Tonnen CO₂/Tonne.
2. High-End-Funktionalisierung: PVDF/HDP-Beschichtungen machen 27,4 % aus; Anstieg bei selbstreinigenden, antibakteriellen, wärmeisolierenden und feuerhemmenden Beschichtungen; wachsende Nachfrage nach hochfesten, ultradünnen Blechen (<0,3 mm).
3. Intelligente Fertigung: Die Genauigkeit der KI-Qualitätsprüfung erreicht 98 %; Produktwechselzeit ≤ 45 Minuten; Vollständiges Prozessmanagement über digitale Zwillinge.
4. Branchenkonsolidierung: CR10 steigt auf >55 %; Branchenführer etablieren ein geschlossenes System „Stahlherstellung – Kaltwalzen – Farbbeschichtung“.
5. Nachfragedifferenzierung: Stabile Nachfrage im Baugewerbe; explosives Wachstum bei neuen Energien (PV/Energiespeicher wachsen um >30 % jährlich); Aufrüstung von Haushaltsgeräten; Leichtbau im Transportwesen.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Wirtschaftsentwicklungszone Jinan (Ostzone), Bezirk Jinan, Tianjin, China
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