Tianjin Haisheng Steel Structure Co., Ltd.
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Hot Rolled Steel Strips for Fabrication
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Hot Rolled Steel Strips for Fabrication

HAISHENG ist ein spezialisierter Hersteller und Komplettanbieter von Stahlkonstruktionen und bietet sofort verfügbare warmgewalzte Stahlbänder für die Fertigung an. Diese Bänder werden in einem kontinuierlichen Hochtemperatur-Walzverfahren (900–1250 °C) hergestellt und sind in gängigen Qualitäten wie Q235B und Q355B erhältlich. Sie vereinen niedrige Kosten und hohe Festigkeit mit hervorragender Eignung für die Tiefbearbeitung.

HAISHENG verfügt über einen umfassenden Bestand an warmgewalzten Stahlbändern für die Fertigung in allen Breiten und Dicken. Wir bieten integrierte Verarbeitungsdienstleistungen an – einschließlich CNC-Schneiden, Nivellieren auf Länge und Feuerverzinken – unterstützt durch eine vollständige Dokumentation der mechanischen Prüfungen. Wir bieten eine Komplettlösung für die Beschaffung von Stahl in großem Maßstab für nationale und internationale Projekte in verschiedenen Sektoren wie Architekturstahlkonstruktionen, Baumaschinen, Rohrleitungsbau, Automobil- und Schiffbau sowie Energiespeichertanks.

Hot Rolled Steel Strips For FabricationHot Rolled Steel Strips For Fabrication

1. Anwendbare Produktionsstandards

GB/T 709-2019 Abmessungen, Form, Gewicht und Toleranz für warmgewalzte Stahlplatten und -bänder

GB/T 700-2006 Kohlenstoffbaustähle

GB/T 1591-2018 Hochfeste niedriglegierte Baustähle


2. Kernproduktfunktionen

2.1 Material und mechanische Eigenschaften

Bei hoher Temperatur gewalzt, um eine gleichmäßige innere metallografische Struktur mit ausgewogener Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit zu bilden, die eine gute Schlagfestigkeit und Ermüdungsleistung bietet.

Die Hauptsorten Q235B und Q355B behalten stabile mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur bei, um den Belastungsanforderungen allgemeiner Strukturen, hochbeanspruchter Komponenten und allen Arten der Sekundärverarbeitung gerecht zu werden.

Hohe Dehnung und ausgezeichnete Kaltverformbarkeit, ideal zum Biegen, Wickeln, Stanzen und für andere Tiefbearbeitungsverfahren.

2.2 Bearbeitungs- und Verarbeitungseigenschaften

Hervorragende Schweißbarkeit, kompatibel mit allen herkömmlichen Schweißtechniken, Bildung glatter, rissfreier Schweißnähte, was sie zu bevorzugten Rohstoffen für Stahlkonstruktionen und die Rohrherstellung macht.

Überlegene Plastizität ermöglicht die Massenproduktion von geschweißten Rohren, kaltgeformten Profilen und Stanzteilen mit großer Verformung.

Die umfassende Abdeckung der Rohstoffspezifikationen ermöglicht individuelles Schlitzen, Glätten und Plattenschneiden mit flexiblem Zuschnitt und hoher Materialausnutzung.

2.3 Aussehen und Oberflächenzustand

Schwarze oder blaugraue Oxidschichten bedecken die Oberfläche mit relativ hoher Rauheit; Maßhaltigkeit und Oberflächenglätte sind schlechter als bei kaltgewalzten Bändern.

Beim Walzen können geringfügige Wasserwellen und Vertiefungen auftreten, weshalb sie für direkte dekorative Komponenten ungeeignet sind.

Vor dem Lackieren und der Präzisionsbearbeitung müssen Beizen, Kugelstrahlen oder Schleifententzundern durchgeführt werden.

2.4 Kosten- und Produktionskapazitätsvorteile

Ausgereifte Fertigungsabläufe und eine hohe Einzellinienproduktion sorgen für niedrige Massenproduktionskosten bei bemerkenswerter Kostenleistung.

Eine ausreichende Lieferkette und ein reichlich vorhandener Lagerbestand bieten vollständige Spezifikationsoptionen für die schnelle Abwicklung großvolumiger Bestellungen.

2.5 Spezifikationskompatibilität

Großer Dickenbereich von dünnen bis mittelschweren Bändern, verwendbar sowohl als Zuschnitte für die Tiefbearbeitung als auch als abgeflachte Baustahlplatten.

Die große Spulenbreite und das hohe Einzelspulengewicht ermöglichen eine kontinuierliche Fließbandproduktion für die automatisierte Verarbeitung in großen Fabriken.

2.6 Betriebsumgebung und Einschränkungen

Nutzbarer Temperaturbereich von -20℃ bis 350℃, überlegene Hitzebeständigkeit gegenüber kaltgewalzten Bändern für Arbeitsumgebungen mit mittlerer Temperatur.

Oxidablagerungen lösen sich unter exponierten Bedingungen leicht ab, was zu einer allmählichen Rostung des Untergrunds führt; Bei Außenanwendungen ist eine Entrostung plus Korrosionsschutzbeschichtung zwingend erforderlich.

Gewöhnliche Maßtoleranzen und Ebenheit genügen nicht den Anforderungen einer Präzisionsmontage und hochwertiger dekorativer Teile.


3. Anwendungsbereich von warmgewalzten Stahlbändern für die Fertigung

3.1 Hauptanwendungen

Rohstoff für die Tiefenverarbeitung (Kernverwendung) Kernzwischenrohstoff für nachgelagerte Stahlprodukte. Kann zu Strukturplatten abgeflacht, zu Flachstahl geschlitzt, zu geraden, nahtgeschweißten Rohren und kaltgeformten Abschnitten verarbeitet, weiter zu kaltgewalzten Bändern gewalzt oder zu feuerverzinkten, galvalume- und farbbeschichteten Coils verarbeitet werden.

Baustahlkonstruktionsmaterialien werden nach dem Abflachen direkt zu Balken- und Säulenverbindungsplatten, Versteifungen, eingebetteten Teilen, Bodenplatten und Dachpaneelen für Fabriken, Lagerhallen und Stadien verarbeitet; wird auch auf tragende Bauteile von Brücken, Turmdrehkranen, Raumfachwerken und Rohrbindern angewendet.

Herstellung von Rohren und Profilen: Gewickelt zu geschweißten Rundrohren, quadratischen und rechteckigen Rohren sowie spiralgeschweißten Rohren, die häufig für Baugerüste, Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen, Gastransport, Stahlrahmen und Leitplankenrohre verwendet werden.

Herstellung von Maschinen und der Schwerindustrie. Hergestellt zu Gerätesockeln, Rahmen, Schutzvorrichtungen, Silos, Baumaschinenbeschlägen, landwirtschaftlichen Maschinenteilen, allgemeinen Stanzteilen und verschleißfesten Auskleidungen.

Transportindustrie: Herstellung von Automobilrahmen, Fahrgestellzubehör, Felgen und LKW-Bodenplatten; Hauptplatten für Container und Karosserieteile von Lieferwagen; Hilfsschiffsplatten und Decksbeschläge.

Zubehör für Druckbehälter und Rohre Atmosphärische Lagertanks, Wassertanks, Rohrschalen, Rohrhalterungen, Aufhänger und Verstärkungsplatten für nicht unter hohem Druck stehende Bauteile.

Hardware und allgemeine Kleinteile Zuschnitt in verschiedene Hardware-Beschläge, Rohlinge für Standardbefestigungen, Gehäuseplatten, Schildergrundplatten und landwirtschaftliche Komponenten.

3.2 Vollständige industrielle Abdeckung

Stahltiefverarbeitungsindustrie: Komplette Industriekette einschließlich Kaltwalzen, Verzinken, Farbbeschichtung, Rohrherstellung, kaltgeformte Profile und Längsschneiden.

Baustahlkonstruktionen: Industrieanlagen, vorgefertigte Gebäude, Brücken, kommunale Rohrleitungen und Gehäuseanlagen.

Maschinenbau: Allgemeine Maschinen, Baumaschinen, Landmaschinen und Werkzeugmaschinen.

Transport & Logistik: Automobile, Container, Schiffe und Sonderfahrzeugbau.

Energiewirtschaft: Öl- und Gastransportleitungen, Lagertanks und passende Komponenten für die Windkraft.

Eisenwaren- und Leichtindustrie: Eisenwaren des täglichen Bedarfs, Baubeschläge und Lagerausrüstung.

3.3 Leitfaden zur Spezifikationsauswahl

Dünne Bänder (1,2–3,0 mm): Hauptsächlich als Rohlinge für Kaltwalzen, verzinkte/farbbeschichtete Substrate, dünnwandige geschweißte Rohre und leichte Stanzteile verwendet.

Mittelschwere Bänder (3,0–10 mm): gängige Spezifikation, direkt zu Strukturplatten, Stahlkonstruktions-Verbindungsplatten, geschweißten Standardrohren und Maschinenarmaturen mit dem größten Marktverbrauch abgeflacht.

Schwere Streifen (über 10 mm): Schwerlast-Gerätegrundplatten, Brückenbauteile, dickwandige Rohre und große Tragplatten.


4. Vollständige Leistungsparameter

4.1 Grundlegende Maßangaben

Dimensionsbereich

Gängige Größen 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm

Breite: 600–2200 mm; Branchenklassifizierung: schmale Streifen <600 mm, breite Streifen ≥600 mm, gängige Breiten 1000/1250/1500/1800 mm

Innendurchmesser der Spule: φ508 mm, φ610 mm

Einzelspulengewicht: 3 bis 30 Tonnen

Maßtoleranz

Dickentoleranz: ±0,10 bis ±0,30 mm, klassifiziert nach Dickenklasse

Breitentoleranz: ±3~±8 mm

Sturz und Ebenheit entsprechen den landesweit zulässigen Abweichungen bei allgemeiner Gesamtebenheit

Formel zur theoretischen Gewichtsberechnung Gewicht pro Quadratmeter (kg/㎡) = Dicke (mm) × 7,85

4.2 Hauptsorten und mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Materialqualität Streckgrenze ReL (MPa) Zugfestigkeit Rm (MPa) Dehnung nach Bruch Aufprallenergie AkV (Umgebungstemp.)
Q235B ≥235 375~500 ≥26 % ≥27 J
Q355B ≥355 470 ~ 630 ≥21 % ≥34 J

4.3 Allgemeine physikalische Konstanten

Dichte: 7,85 g/cm³

Elastizitätsmodul: 2,06×10⁵ MPa

Poissonzahl: 0,3

Wärmeleitfähigkeit: 45 W/(m·K)

4.4 Verarbeitungsleistung

Kaltbiegeleistung: Q235B und Q355B unterstützen 180°-Kaltbiegen mit Dorndurchmesser ≤ 2-facher Plattendicke ohne Risse oder Delaminierung, geeignet zum Aufwickeln, Biegen und Stanzen von Rohren.

Schweißleistung: Niedriges Kohlenstoffäquivalent sorgt für hervorragende Schweißbarkeit beim manuellen Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen und Unterpulverschweißen ohne komplexes Vorwärmen.

Stanzen und Umformen: Dünne Streifen weisen eine gute Dehnleistung auf; Schwere Bänder eignen sich für einfaches Umformen statt Tiefziehen.

Betriebstemperatur: Allgemeiner Arbeitsbereich -20℃ ~ 350℃; Q235D/E- und Q355D/E-Typen für Tieftemperaturprojekte mit minimaler Beständigkeit bis -40 °C.

4.5 Oberflächen- und Beschichtungsstatus

Lieferoberfläche: Natürliche schwarze Oxidschicht in grau-schwarzer oder blaugrauer Farbe, Oberflächenrauheit Ra: 15–50 μm.

Oberflächenfehler: Kleinere Vertiefungen, Wasserwellen und Lochfraß sind akzeptabel; Schwerwiegende Mängel wie Risse, Falten und Delaminationen sind verboten.

Anforderung an die Nachbehandlung: Vor dem Lackieren, Kaltwalzen, Verzinken und Farbbeschichten ist eine Entzunderung durch Beizen, Kugelstrahlen oder Schleifen zwingend erforderlich.

4.6 Kategorie- und Leistungsdifferenzierung

Warmgewalzte Kohlenstoffbänder (Serie Q235): Ausgewogene Plastizität, Zähigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen Kosten und breiten Einsatzmöglichkeiten für allgemeine Strukturen, Rohrherstellung und Tiefbearbeitung von Rohlingen.

Hochfeste, niedriglegierte Bänder (Serie Q355): Höhere Zugfestigkeit und Belastbarkeit für schwere Stahlkonstruktionen, Baumaschinen, Fahrzeuge und dickwandige Rohre.

Hochwertige Kohlenstoff-/Spezialstreifen: Gereinigte chemische Zusammensetzung und stabile Leistung speziell für Tiefzieh-, Druckbehälter- und Präzisionsstanzszenarien.

4.7 Bearbeitungs- und Nutzungsbeschränkungen

Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte sind geringer als bei kaltgewalzten Bändern und nicht für direkte dekorative Teile und Präzisionsmontagekomponenten verfügbar.

Bei bloßer Einwirkung tritt kontinuierliches Rosten auf; Für im Außenbereich gefertigte Teile ist eine Entrostung und eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich.

Schwere Bänder über 12 mm neigen beim Weitwinkel-Kaltbiegen und Tiefziehen zum Reißen; Es wird eine Warmumformung oder eine langsamere Umformgeschwindigkeit empfohlen.

4.8 Referenz zur Anwendungsauswahl

1,2–3,0 mm dünne Bänder: Rohlinge zum Kaltwalzen/Verzinken/Farbbeschichten, dünnwandige geschweißte Rohre und leichte Stanzteile

Mittlere Streifen von 3,0 bis 10,0 mm: Abgeflachte Strukturplatten, Verbindungsplatten für Stahlkonstruktionen und allgemeine geschweißte Rohre und Maschinenanschlüsse (größter Verbrauch)

Über 10 mm schwere Bänder: schwere Gerätegrundplatten, Brückenbauteile, dickwandige Rohre und tragende Platten


5. Entwicklungstrend von warmgewalzten Stahlbändern für die Fertigung

5.1 Produktionskapazitätsmuster: Stabile Gesamtleistung mit struktureller Optimierung

Insgesamt: Die Branche steht vor einem Kapazitätsrückgang; Die Beseitigung rückständiger Kapazitäten und der Austausch der Ausrüstung werden von 2025 bis 2026 abgeschlossen sein, die Produktion von Schmalband geht zurück, während der Anteil von Mittel- und Breitband steigt.

Marktkonzentration: Die Top-10-Stahlwerke gewinnen an Konzentration; Private Stahlunternehmen erweitern ihren Marktanteil in segmentierten Sektoren in Richtung spezialisierter Abteilung und regionaler Koordination.

Spezifikationsanpassung: Der Trend zu dünnen und leichten Spezifikationen ist mit der steigenden Nachfrage nach 2,0–3,0-mm-Streifen offensichtlich; Für schwere Stahlkonstruktionen und Baumaschinen wachsen hochfeste schwere Bänder (≥10 mm).

5.2 Produkt-Upgrade: Hohe Festigkeit, Korrosionsschutz und spezielle Anpassung

Festigkeitssteigerung: Q355 wird zum Mainstream mit steigender Nachfrage nach hochfesten Q420/Q550/Q690-Bändern für Baumaschinen, Leichtbau in der Automobilindustrie und Windturmzylinder.

Oberfläche und Zusammensetzung: Niedriglegierungs- und Mikrolegierungstechnologie verbessern Festigkeit und Zähigkeit; Die beizfreie Direktversorgungstechnologie senkt die Kosten und verkürzt den Produktionszyklus.

Besondere Sorten:

Kaltwalzrohlinge: Hohe Oberflächengüte und geringe Einschlüsse für hochwertiges Kaltwalzen, Verzinken und Farbbeschichten.

Automobilstahl: Hoch- und ultrahochfeste Güten (700–1500 MPa) für Rahmen, Fahrgestelle und Felgen.

Energie- und Pipelinestahl: Tieftemperaturbeständige und wasserstoffinduzierte Rissbildungsbeständige Bänder für Öl- und Gastransporte sowie Windkraftanlagen.

5.3 Prozesstechnologie: Intelligentes Walzen und umweltfreundliche CO2-arme Produktion

Intelligente Fertigung

Das vollautomatische Walz- und KI-Steuerungsmodell erreicht eine Maßtoleranz von ±0,05 mm und eine Schwankung der mechanischen Eigenschaften von ≤5 %.

Online-Echtzeit-Closed-Loop-Inspektion auf Oberflächenfehler, Dicke, Temperatur und mechanische Leistung.

Digitale Zwillingstechnologie für die virtuelle Inbetriebnahme des gesamten Prozesses und Fehlerfrühwarnung, wodurch die Endproduktausbeute um 1–2 % gesteigert wird.

Grüne, kohlenstoffarme Produktion durch Dual Carbon Target

Die extrem emissionsarme Umwandlung wird vor 2026 vollständig abgeschlossen sein, wobei der Stahlenergieverbrauch auf unter 540 kg ccm pro Tonne begrenzt wird.

Das Kurzprozess-Lichtbogenofen- und Strangguss- und Walzverhältnis steigt mit einem Stahlschrottanteil von bis zu 30 %, was zu einer Reduzierung der CO2-Emissionen um über 30 % führt.

Energieoptimierung: 15 % Durchdringungsrate von Photovoltaik auf Walzstraßen, Stromerzeugung aus Abwärme und regenerative Heizöfen sind weit verbreitet.

5.4 Markt und Nachfrage: Differenzierte Nachfrage und neu strukturiertes Exportlayout

Inlandsnachfrage

Die traditionelle Nachfrage nach Baustahl aus dem Immobilienbereich bleibt schwach; Stahlkonstruktionen, Energie, Automobil und Baumaschinen werden zu zentralen Wachstumstreibern.

Die Nachfrage nach geschweißten Rohren, kaltgeformten Profilen und beschichteten Substraten bleibt konstant und macht über 60 % des Gesamtverbrauchs aus.

Exportmarkt

Hohe Zollschranken, einschließlich Abschnitt 232-Zoll und CBAM-Kohlenstoffzoll, schränken europäische und amerikanische Exporte ein; Südostasien, der Nahe Osten und Lateinamerika werden zu Kernmärkten, der Exportanteil steigt auf 38 %.

Zertifizierungs-Upgrade: Duale JIS/ASTM-Zertifizierung plus CE/UKCA-Zulassung; Der Export von hochfesten, korrosionsbeständigen und dünnen Bändern nimmt weiter zu.

Preistrend: Schwankung innerhalb der Bandbreite mit leichter zentraler Aufwärtsverschiebung im Jahr 2026, kleiner werdender Preisunterschied zwischen Coils und Bändern und schwächerem Aufschlag für dünne Coils.

5.5 Erweiterung der Industriekette: Maßgeschneiderte und serviceorientierte Lieferung

Steigende Direktversorgungsquote von 35 % auf 46 %; Stahlwerke bieten maßgeschneiderte Produktion, JIT-Lieferung und integrierten Verarbeitungs- und Vertriebsservice.

Passende Downstream-Verarbeitung: Selbstgebaute oder Joint-Venture-Kaltwalz-, Verzinkungs-, Farbbeschichtungs-, Schlitz- und Glättungslinien zur Steigerung der Wertschöpfung und zur Gewinnung stabiler Downstream-Kunden.


6. Vorteile der HAISHENG-Fabrikversorgung

Direkte Werks-Spot-Versorgung: Eigene Schneid- und Glättungswerkstatt mit warmgewalzten Stahlbändern in voller Dicke und Breite für die Fertigung im ständigen Lagerbestand, kein Zwischenaufschlag für große Projektgroßaufträge im Ausland.

Schnelle und stabile Lieferung: Standardmäßige dünne, mittlere und schwere Bänder sind das ganze Jahr über vollständig auf Lager und unterstützen dringende kundenspezifische Schlitz-, Plattenzuschnitte und Sondergrößenverarbeitungen, um enge Bauzeitpläne einzuhalten.

Vollständig rückverfolgbare Qualitätsprüfung: Mechanische Nachprüfung des Rohmaterials, Online-Walzüberwachung und vollständige Sichtprüfung des fertigen Produkts. Jeder Charge sind vollständige Zug- und Schlagtestberichte beigefügt, die die Stichprobenprüfung durch Dritte vor Ort unterstützen und so eine reibungslose Projektabnahme im Ausland ermöglichen.

Kundenspezifischer Verarbeitungsservice aus einer Hand: Schlitzen, Abflachen, Biegen, Stanzen und Feuerverzinkung mit Korrosionsschutzbehandlung verfügbar, kombiniert mit H-Trägern, I-Trägern, Flachstahl und hochfesten Schrauben für integrierte Exportverpackung.

Standard-Exportverpackung: Spulen mit wasserdichter Folie umwickelt und mit Stahlbändern befestigt, Holzpaletten zum Schutz vor Feuchtigkeit und Rost; Vollständige chinesische und englische Materialzertifikate für die Zollabfertigung und Inspektion vor Ort.


7. Häufig gestellte Fragen

F: Welche Sorte warmgewalzter Stahlbänder für die Fertigung eignet sich für allgemeine Stahlkonstruktionen in Fabriken?

A: Q235B-Streifen passen für normale Gehäuse, eingebettete Teile und Komponenten mit geringer Belastung; Hochfeste Q355B-Streifen werden für Hochleistungsträger, dicke Platten und tragende Brückenteile ausgewählt.


F: Können warmgewalzte Bänder direkt für dekorative Außenbauteile verwendet werden?

A: Nicht empfohlen. Die Oberfläche weist eine dicke Oxidschicht mit rauer Textur auf; Vor der dekorativen Anwendung ist eine Beiz- und Polierbehandlung erforderlich.


F: Welche Verarbeitung sollte durchgeführt werden, wenn warmgewalzte Bänder für den Langzeiteinsatz im Freien verwendet werden?

A: Komplette Entzunderung durch Kugelstrahlen, gefolgt von Epoxid-Grundierung und Decklackierung; Feuerverzinkung ist die optimale Korrosionsschutzlösung für Salznebelumgebungen an der Küste.


F: Was ist der Unterschied zwischen dünnen, mittleren und schweren warmgewalzten Bändern in der tatsächlichen Produktion?

A: Dünne Bänder dienen hauptsächlich als Rohlinge für die Sekundärbeschichtung und die Herstellung dünnwandiger Rohre. Mittlere Streifen eignen sich am vielseitigsten für Strukturplatten und allgemeine mechanische Beschläge. Schwere Streifen sind für große Schwerlastgeräte und den Brückenbau bestimmt.


F: Ist Kaltbiegen für Streifen mit einer Dicke von mehr als 10 mm zulässig?

A: Kaltbiegen ist mit begrenztem Biegewinkel möglich; Das Umformen mit großen Winkeln führt leicht zu Rissen, und bei schweren, dicken Bändern wird die Warmumformung bevorzugt.





Hot-Tags: Warmgewalzte Stahlbänder für die Fertigung, China, Hersteller, Lieferant, Fabrik
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